Течна незасићена полиестерска смола за процес пултрузије Србија

Увод у течну незасићену полиестерску смолу

Да ли сте икада размишљали о томе како се цеви, стубови и шипке производе од челика или било ког другог материјала. Па, један од коришћених процеса се зове Пултрузија. На пример, термопластични материјал ојачан тканином из претходног проналаска може бити импрегниран термореактивном смолом, затим подвргнут пулсирању, на крају третиран вакуумом и аутоклавом, да би се добила горе поменута тканина ојачани термопластични конструкциони делови. Пултрузија је производна техника где се арматура од влакана провлачи кроз купку од смоле да би се направио континуални штап, а коначни производ се постиже очвршћеним чврстим обликом. Уобичајене врсте смоле које се користе у Пултрусиону су течне Незасићена полиестерска смола или се чешће назива ЛУП. Већ дуги низ година се широко користи и има много предности у односу на друге смоле. 

Пултрузија је један од процеса производње композита који укључује провлачење влакана кроз течну смолу да би се формирао чврст облик. Течност незасићена полиестерска смола је посебна врста коришћене смоле за овај процес због различитих заслуга. 

Предности течне незасићене полиестерске смоле

Најпродаванија ствар код течне незасићене полиестерске смоле компаније Фангкин је флексибилност. То имплицира да се може користити са различитим облицима влакана као што су стакло, угљеник и арамидације на основу захтеваних карактеристика финалног производа. Ова смола је такође веома јака, тврда и хемијски отпорна на ударце и стога је нашла широку примену где крајњи производ треба да буде изложен тешким условима. 

Друго, употреба течне незасићене полиестерске смоле карактерише добра хемијска отпорност; ово омогућава примену овог материјала без обзира на потенцијалне хемикалије присутне у животној средини. Ово је посебно важно када се ради о производима који ће се пласирати и користити у хемијској индустрији; цеви за воду и канализацију да буду одређене. 

Течна незасићена полиестерска смола је прилично разноврсна јер се може ускладити са широким спектром влакана за различите примене. Али Винил Естер смола је такође веома издржљив и такође подноси ударе и хемијске нападе са једнаком лакоћом. 

Иновативне употребе течне незасићене полиестерске смоле

Течна незасићена полиестерска смола је флокулант који се може применити у индустријама у распону од аутомобилске индустрије до грађевинског сектора. Примене ове смоле укључују, али нису ограничене на, пројектовање лаких структура велике чврстоће за ваздухопловну индустрију и производњу лопатица ветротурбина. Ова смола се такође може применити у грађевинској индустрији у производњи панела за употребу у изолацији зграда, такође лакше за уградњу у поређењу са другим нормалним материјалима. 

Примену течне незасићене полиестерске смоле у ​​3Д штампању истраживачи су проучавали у каснијим годинама. Још једна различита предност смоле је отврдњавање УВ светлом која нуди могућност оријентације или контроле облика и облика предмета за штампање. Хронично, ово би могло створити нове могућности за коришћење ове смоле у ​​производном сектору. 

Сигуран и лак за употребу

Међутим, може се приметити да је рад са течном незасићеном полиестерском смолом безбедан и лак када се поштују следеће мере предострожности. Треба водити рачуна да носите заштитну одећу и носите рукавице и заштитне наочаре осим што радите на добро проветреном месту. Са смолом такође треба поступати прилично опрезно јер је запаљива и има прилично концентрисан мирис. 

Процес очвршћавања незасићеног полиестера се покреће укључивањем катализатора када се материјал од течне незасићене полиестерске смоле користи у Пултрусиону. Затим га треба текуће сипати на влакна како би се добила јака ствар и униформа природе. Време очвршћавања и температура ће се разликовати у зависности од врсте смоле која се користи за производњу материјала и жељених карактеристика материјала. 

Квалитетна услуга и апликација

Када неко примењује течну незасићену полиестерску смолу, треба да се увери да он или она набавља супстанцу од реномираног дилера. Добар добављач за било коју компанију треба да буде у стању да обезбеди разне коришћене смоле у ​​зависности од жељене примене компаније и вољан да помогне у вези са свим техничким проблемима који могу настати у процесу производње. 

Када производ изађе, препоручљиво је да се подвргне тестовима како би се проверили постављени стандарди. Тестирање се може обавити на снагу или тестове квара, који се могу урадити да би се идентификовало присуство било каквих физичких недостатака. Они су открили да остаје релевантно у процесу производње да се гарантује да је финални производ високог квалитета и да је постојан у складу са очекивањима купаца.