Uvod u RTM proizvodni postupak

U ovom članku raspravljamo o određenom procesu nazvanom RTM proizvodnja. I to nam omogućava da proizvedemo mnogo stvari. Čuli ste li ikada za njega? Taj proces se zove (RTM ili resin transfer molding). I to je proces za izradu plastike i drugih vrsta materijalnih objekata. Fangxin je jedna od tih tvrtki koje koristi ovaj uzbuđujući proces. Oni koriste RTM proizvodnju za izradu različitih vrsta proizvoda s kojima možemo susresti u našim dnevnim životima.

Što je RTM proizvodnja?

Dakle, što onda jest RTM proizvodnja? Matrica je vrsta spremnika koja oblikuje proizvode koje proizvodimo. Matrica općenito se sastoji od dvije dijelove koje se međusobno prilagođavaju. Tijekom unosa leja, on će zauzeti tu prazninu između tih dviju dijelova. Nakon umetanja sa strane Fangxin Rtm rezina , matrica se zatim grijee. Nakon hlađenja i zakrpe, ona se zatim otvara, a to nam daje dio. To se radi vrlo prilagodljivim procesom, stoga se stvaraju različite oblike i dizajni.

Zašto biste trebali koristiti RTM proizvodnju?

Neki od izvrsnih prednosti ovog procesa su činjenice da su proizvodi koje stvara visokog kvaliteta. Omogućuje nam da proizvodimo dijelove koji su vrlo detaljno i estetski pripremljeni. Na primjer, ako bismo htjeli napraviti igračku ili bilo kakvu nameštaju, na primjer dekoraciju, RTM proizvodnja nam omogućuje da ga proizvedemo baš kako ga želimo vidjeti.

Druga važna prednost RTM proizvodnje je njena brzina. To joj omogućuje da proizvede mnogo proizvoda u kratkom vremenu. Međutim, za poslovite kojima je potrebno proizvesti puno stvari brzo, to je upravo ono što im treba. Zamislite tvrtku za igračke koja mora proizvesti tisuće igračaka prije sezona praznika. Međutim, umjesto RTM proizvodnje, ovo čini mogućim učinkovito.

Toka procesa za RTM proizvodnju

Sada se ponorimo u važne faze uključene u proces proizvodnje RTM.

Korak 1: Napravi štampu — ova faza je posvećena izradi štampe. Postiže se spajanjem dvije dijelove zajedno kako bi se stvorio sud. Fangxin VARTM Smole primjenjuje se na formu koja je oblagana posebnim tvarima poznatim kao otpustni agenti, kako bi smolu ne priljepila.

Korak 1: Injiciranje smole – Sljedeći korak je injiciranje smole u vašu formu. Ono što ga čini djelotvornim jest sila; na taj način, smola se prisilno unosi jer osigurava da svi fino detaljirani dijelovi forme budu potpuno ispuni smolom. Ako konačni proizvod ne ispunjava sve detalje smolom, onda će izgledati loše.

Zrijevanje smole: Nakon što je smola u formi, forma se čvrsto zatvara i stavlja u pećnicu. Pećnica grijee oblik i pomaže u zakrpačivanju smole. To je proces poznat kao zrijevanje. Nakon što se zrijedi, forma izlazi iz pećnice i otvara se.

Izvlačenje proizvoda – Zadnji korak uključuje uzimanje konačnog proizvoda iz forme. To se postiže pažljivim odvojavanjem dvaju dijelova forme. Nakon odvojavanja dijelova, proizvod je odmah spreman za upotrebu ili prodaju.

Proizvodnja RTM usporedbeno s drugim metodama

Ovo je malo viši RTM proizvodnji u odnosu na neke druge oblike proizvodnje artikala. Postoji mnogo prednosti RTM proizvodnje u odnosu na druge metode formiranja. Injekcijsko formiranje — Injekcijsko formiranje je još jedna poznata tehnika za proizvodnju plastinih artikala. Međutim, injekcijsko formiranje ima nedostatke. Ograničeno je u maksimalnoj veličini građevine, uz to ne može proizvesti vrlo detaljne dijelove.

Drugi je kompresijsko formiranje. Ta tehnika koristi pritisnute materijale zajedno za proizvod. Kompresija, međutim, je vrlo spora i proizvodi vrlo male količine serije. Općenito, stoga, daleko je manje ekonomična za većinu tvrtki nego RTM proizvodnja.

Povezano: Kako RTM proizvodnja promoviše bolje proizvode i uštedu troškova?

Postoji mnogo karakteristika u kojima RTM proizvodi mogu poboljšati druge proizvode. To mu daje čvrstost i nisku težinu koja je tako neophodna u svakodnevnim predmetima. Također ima mogućnost proizvodnje većih i složenijih dijelova. To znači da RTM proizvodnja omogućuje dijelove koji bi bili vrlo teški ili čak nemogući s drugim metodama.

RTM proizvodnja ne samo što poboljšava proizvode, ali i štedi novac. Štedi vrijeme jer je brza procedura koja može izraditi više proizvoda tijekom procesa. Povećava ukupan broj proizvedenih proizvoda i smanjuje troškove rada jer se zahtijeva manje radnika za proizvodnju fiksne količine proizvoda. RTM proizvodnja također može pomoći u minimiziranju otpada. Nadalje, rezina koja preostane nakon što je proizvod završen obično se može ponovno upotrijebiti u sljedećoj seriji proizvodnje, čime se postaje ekološki prihvatljivije.

Na kraju, RTM proizvodnja je proces koji omogućuje izradu kvalitetnih proizvoda u brzom tempu. Fangxin je tvrtka koja koristi RTM za proizvodnju mnogih proizvoda tipičnih za maloprodaju. Za više informacija o Fangxin RTM vakuum infuzija rezina proizvodnji, ili da biste vidjeli primjere proizvoda izrađenih ovim neverovjernim procesom, posjetite našu web stranicu. Nadamo se da ste pronašli to korisnim i zanimljivim.