Jeste li znali što su složeni materijali? Složeni materijali: Složeni materijali su kombinacija od dva ili više različitih čimbenika. Mogu biti mnogo jači i laksi od materijala koje koristimo u svakodnevnom životu. Složeni materijali se koriste u stotinama primjena koje koristite ili s kojima dolazite u kontakt svakodnevno, od aviona koji lete iznad vas do broda koji pluti kroz vodu. Ali kako napraviti složeni materijal koji je jak i trajan? Postoji neki proizvod poznat kao RTM vakuum infuzijska smola povezana s time.
Složeni materijal za izradu formi: RTM vakuum infuzijski smoloviti je poseban vrsta tekućine koja pomaže u stvaranju dijelova za složene materijale. To je čvrsta i dugotrajna smola. Koristi se za izradu složenih materijala koji nisu samo laki, već i izuzetno jakih. Smola se sastoji od tekuće smole i zakretiva, kombiniranih zajedno. Ako ove dvije stvari pomiješate, one se zakrepnu i postaju izuzetno čvrste. To je važno jer to znači da će konačni složeni dio biti i laki i jakan.
Postoji nekoliko različitih stvari koje morate učiniti kako biste popravili RTM vakuum infuzijsku rezinu. Prva stvar koju ćete morati učiniti jest izraditi štoper. Taj štoper se koristi za oblikovanje slojevitog dijela u željeni oblik. Zatim se na štoper stavljaju listovi staknovlakna ili ugljikovog vlakna. Ovi materijali su ključni jer pružaju slojevitoj strukturi snagu. Zatim lijevate RTM vakuum infuzijsku rezinu na svoj sloj vlakna. Na kraju, ali još važnije, povlačite vakuum kako bi se rezina prositala što dublje u vlakna. To je važno jer će rezina napustiti sva vlakna, rezultirajući jakom vezi.
Glavna prednost RTM vakuum infuzijskog leja kontrolira se s točke prikaza koliko se leja potroši u jednom dijelu, što će povećati učinkovitost i smanjiti otpad. To vam omogućuje napraviti dio što je moguće lako, a ipak jačan. Također pomaže da napravi dio privlačnijim i radi isto tako dobro u svojoj primjeni. Ključno je imati ovaj nivo kontrole svaki put kada proizvodite proizvod u velikom obimu.
RTM infuzijsko leje od Darlington OSRL ne zahtjeva pećinu za post-kuriranje, pa je lako koristiti. Nakon što pripremite štampilj i vlakna, lijevite leje preko njih, a zatim ga vakuumirajte kako biste ga povukli unutar vlakna. To znatno ubrzava cijeli postupak u usporedbi s nekim složenijim ili monotonošću načinima proizvodnje kompozita.
Sjedinitost je jedan od najvažnijih aspekata koje treba osvojiti prilikom kompoziranja. Svaki dio mora biti identičan kako bi radio isto svaki put kada se koristi. Povjeravajući na RTM vakuumski infuzijski laminat, maksimizirate mogućnost izrade kompozita koji su jednolik i otporni.
Koristeći kontrolirani laminat, svaki dio ima istu količinu jačine i trajnosti. Sigurnost i performanse su važne. Svaki dio će funkcionirati baš na isti način zato što su svi stvoreni s jednakokvalitetnom pažnjom i materijalima, a izlaz bi trebao biti konzistentan, što za mnoge industrije znači više nego što god nešto drugo.
Poduzeće, uz istraživački i razvojni tim za RTM vakuumski infuzijski lis, te uz moderne R i D objekte, može ponuditi svojim kupcima kompletno rješenje s širokim rasponom prilagođenih proizvoda. Također imamo preko 100 certifikata iz industrije te državne certifikate. Naš izvjesni R i D odsjek je vrlo stručan u RTM vakuumskoj infuziji lisa i tehničkim pitanjima. Naš tim ima savremen centar za R i D. Fangxin je već osvojio desetke patenata, preko 100 certifikata specifičnih za industriju, državne nagrade za certifikaciju. Također smo sudjelovali u izradi različitih standarda za liševsku industriju. Vjerujemo u našu sposobnost da nudimo maksimalnu prilagođavanje i jedinstvenu uslugu za naše klijente.
Više od 30 godina usredotočujemo se na istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju nezasićenih i neobojenih laminata, vinil ester laminata, alkidnih i akrilnih laminata, vodenih laminata, obojenih, bojaških pasta drugih proizvoda, s skoro 1.000.Fangxin se više od 30 godina usredotočio na istraživanje i razvoj, kao i na proizvodnju i prodaju nezasićenih epoksidnih estera, alkidnih acetatskih laminata, vodenih laminata, boje RTM, vakuum infuzijskog lamine te bojaških pasta i drugih proizvoda. Imamo više tisuću proizvoda.
Tvrtka je osnovana 1992. godine. Trenutno posjeduje tri velike proizvodne bilješke s više od 100 linija za proizvodnju džepova, ukupna godišnja kapacitet proizvodnje iznosi 800.000 tona i fiksna imovina vrijedna više od 800 milijuna kuna. Ukupna površina zemljišta je 250.000 kvadratnih metara. Godine 1992 tvrtka je osnovana s kapitalom od 350.000.000 kun. Fiksan RTM vakuumski infuzijski džep tvrtke iznosi više od 800.000.000 kun. Tvrtka pokriva 250.000 kvadratnih metara i ima tri velike proizvodne baze te više od 100 linija za proizvodnju džepova i proizvodnu kapacitetu od 800.000.
Pozdravljamo se u poboljšanju kvalitete i raznolikosti naših rezinskih proizvoda kako bismo zadovoljili različite potrebe naših klijenata te pružili prilagođena rješenja. Također, pomoću drugih relevantnih usluga, podržavamo naše klijente savjetovanjem o proizvodima, dostavljanjem uzoraka, praćenjem narudžbi, testiranjem proizvoda i obradom dokumenta za cestovni i pomorski prijevoz. Naši mnogi zadovoljni klijenti dolaze iz Meksika, Kenije, Tanzanije, Ujedinjenih Arapskih Emirata, Rusije i mnogih drugih regija. Posvećeni smo pružanju našim kupcima prilagođenih rješenja koja odgovaraju njihovim potrebama i poboljšanju kvalitete naših rezinskih proizvoda. Pružamo naše kupce rješenja poput savjetovanja o proizvodima, dostave proizvoda, praćenja narudžbi, testiranja proizvoda i obrade dokumenata za cestovni i pomorski prijevoz te druge. Razvili smo dugotrajne odnose s RTM vakuum infuzijskim rezinama širom svijeta, uključujući Rusiju, UAE, Keniju, Tanzaniju, Meksiko i mnoge druge.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Pravilo o privatnosti|Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
VI
GL
TH
TR
AF
MS
GA
AZ
BN
LA
MN
NE
KK
UZ
