У производњи оба јака материјала, два од највећих кандидата су фиберглас и полиестерска смола. Многи послови и индустрије требају ове производе. Бацићемо мало светла на то зашто владају фиберглас и полиестерска смола, изложити метод као основну да чак и мајмуни то могу да поднесу (након довољно времена), објаснићемо да је стакло боље од било ког материјала од којег бисте могли да смислите да направите било шта друго, конкретно како се то двоје саставља - другим речима ради стакла; или бар шта неко ради када започне напола пристојан пројекат за држање течности.
Фибергласс Преглед Фибергласс је материјал такође познат и испредено стакло. Баш као нека кратка позадина, ово је пуно нити од стаклених влакана које се плетеју заједно да формирају јаку тканину. Полиестерска смола је са друге стране течност радом и када се помеша са својим активатором постаје тврда (што чини фрибергласс да може да се лепи без ломљења).почиње са мин. Оба метала када се комбинују, рађају нови композитни материјал који је такође лаган и јак. Отпоран је на многе врсте напада што га чини погодним за много више случајева употребе.
Фиберглас има много предности за разлику од других традиционалнијих грађевинских материјала као што су дрво или метал. Стаклопластика сама по себи је много лакша од алуминијума или челика, па коришћење овог јефтиног материјала за замену неких делова смањује тежину аутомобила. Пошто је лакше, радници могу лакше руковати и носити бетонско платно, смањујући рад на градилишту. Поред тога, чврстоћа фибергласа је толико већа од дрвета и метала да их у неким аспектима чини неприкладним за било коју област/зграду/структуру када су суочени са јаком силом ветра, нпр. урагани или земљотреси итд.
Фиберглас - Не само да је фиберглас јак, већ је и водоотпоран. То га чини неупијајућим воду и можете ли их користити дуги низ година без различитих проблема. Пошто је такође отпоран на гребање и ударце са неколико реквизита. То га чини изванредно савршеним за аспекте изградње на отвореном, као што су спољашњи споредни колосијеци и трупови чамаца. Што је још важније, због своје невероватне отпорности на све врсте оштећења, делови од фибергласа имају тенденцију да остану сјајни и раде годинама пре него што им затреба било каква врста или услуга осим основног чишћења.
Стандардна течна пластика формула ове полимерне смоле је дизајнирана да се стврдњава уз мало скупљање у чврсти премаз и везује све композитне материјале као што су фиберглас, смоле или [Прошири за читање више[таблесортер/>Прочитај више]] Иронларк премази су Свестрано везиво које се користи у изградњи многих композита од стаклопластике захтевало је само специјалне врсте реактивних везива на бази полимера. Ако сте један од оних људи који верују да се полиестерска смола користи само за производњу производа од фибергласа, припремите се за шок. Због тога омогућава веома разноврсну примену у другој одговарајућој смеши и такође се широко користи (нпр. поправка каросерије аутомобила или чак конструкција даске за сурфовање).
У чамцима – фиберглас и полиестерска смола Употреба у мору је једна од најчешћих примена стаклопластике, јер постоји потреба за заменом старих дрвених чамаца који су пропадали услед оштећења водом. Када је у питању прављење ствари са мало мање тежине материјала, све ово може бити од помоћи за конструкције трупа чамца. У стварности је то случај, па су стога трупови чамаца припремљени од фибергласа заиста мање тешки за разлику од текстилних судова израђених од пуног дрвета, из тог разлога могу брже и много лакше и укусније путовати у води. Лакша тежина чини пловило са већом уштедом горива и омогућава бољу употребу у многим воденим тијелима. Поред тога, трупови од фибергласа су знатно чвршћи од дрвених, што је добро за трчање по камењу или ударање у таласе и друге ствари на које чамци имају тенденцију да налете.
Поред трупа, фиберглас и полиестерска смола се користе за компоненте чамаца под великим оптерећењем, укључујући кровове (или палубе), кабине итд. У сланим водама или морским срединама где би труљење дрвета могло бити стварна брига, ови материјали су изузетно супериорни у односу на дрво. То доводи до чињенице да је овај материјал веома издржљив и да представља добру отпорност на ерозију морском водом, што га чини идеалним и за поморску употребу: чамци су направљени од полиестерске смоле и фибергласа јер раде и даље одржавају свој интегритет чак и када су изложени соли.
Посвећени смо побољшању квалитета разноврсних производа од смоле које испоручујемо, испуњавању различитих захтева наших купаца и пружању прилагођених решења. Нашим клијентима нудимо низ услуга, као што су консултације о производима, испорука узорака и праћење, тестирање производа и документације за копнену и поморску отпрему. Неки од наших купаца са стакленим влакнима и полиестерском смолом су Мексико, Кенија, Танзанија, као и Уједињени Арапски Емирати, Русија и многе друге земље. Посвећени смо пружању решења по мери наших купаца, као и побољшању квалитета наших производа од смоле. Купцима нудимо помоћ у консултацијама о производима, као и испоруку узорака, праћење куповине, тестирање производа, обраду докумената копненог и поморског транспорта и друге повезане услуге. Развили смо дугорочне односе са нашим клијентима широм света, наиме Русија, УАЕ, Кенија, Танзанија, Мексико и многи други.
Више од 30 година фокусирали смо се на истраживање, развој, производњу и продају незасићених и необојених смола, винил естарских смола, алкидних и акрилних смола, смола на бази воде, обојених, обојених паста и других производа, са скоро 1,000. Фангкин је фокусиран о истраживању и развоју преко 30 година, као и производњи и продаји, незасићених епоксидних естара алкидне ацетатне смоле смоле на бази воде, стаклопластике у боји и полиестерске смоле као и пасте за боје и други производи. Имамо више од хиљаду производа.
Висококвалифицирани тим за истраживање и развој, најсавременији центар за истраживање и развој, неколико патената, више од стотину индустријских сертификата, националних сертификата и активну улогу у развоју различитих стандарда индустрије смоле, компанија пружа својим клијентима схоп на једном месту за могућност прилагођавања свог производа. Наш тим чини високо квалификована техничка Р и Д група. Наш тим је опремљен најсавременијим Р и Д центром. Фангкин је сада постигао десетине патената, преко 100 индустријских сертификата, као и националне награде за сертификацију. Фангкин је такође учествовао у производњи смоле од фибергласа и полиестера према различитим стандардима индустрије смоле. Уверени смо да нашим клијентима можемо да пружимо прилагођене услуге на једном месту.
Основана 1992. године, компанија има три масивна производна центра са преко 100 линија смоле. Годишњи капацитет производње 800,000 тона. њена основна средства процењена су на више од 800 милиона долара. Укупна површина земљишта покрива 250,000 квадратних метара. Године 1992. фирма је основана са капитализацијом од 350 милиона јуана. Њена основна средства су износила више од 800,000,000 јуана. Смола од фибергласа и полиестера покрива површину од 250,000 квадратних метара и има три огромне производне базе. Постоји више од 100 линија смоле. Њен годишњи производни капацитет је 800,000 тона.
Ауторско право © Нантонг Фангкин Цхемицал Цо., Лтд. Сва права задржана | Застита приватности | Блог