U proizvodnji jakih materijala, dva od najboljih kandidata su staklovlake i poliesterski reznin. Mnoge poslove i industrije trebaju ove proizvode. Objasnićemo zašto staklovlake i poliesterski reznin vlade, izložićemo metodu tako jednostavnu da ju mogu rukovoditi čak i opici (nakon dovoljno vremena), pojasniti kako se staklo može napraviti bolje nego bilo koji drugi materijal koji bi ste mogli razmotriti za gradnju bilo čega drugog, posebno kako se ta dva spoje - drugim rečima, rad sa staklom; ili barem šta neko radi kada započne prilično decент projekt za čuvanje tekućine.
Pregled staklovlake. Staklovlaka je materijal takođe poznat kao vretenasta stakla. Kao kratka pozadina, ovo su mnoge niti staklenih vlakna koje se spoje zajedno da obrazuju čvrstu tkaninu. Poliester rezen s druge strane je tekući prilikom rada, a kada se smiješa sa svojim aktivatorom, postaje čvrst (što omogućava staklovlaki da se drže zajedno bez loma). Obično počinje sa min. Kada se obe metale kombinuju, nastaje novi složeni materijal koji je lako težak i istovremeno jak. On je otporan na mnoge vrste napada, što ga čini pogodnim za još više upotreba.
Staklovlakna zaista ima mnogo prednosti u odnosu na druge tradicionalnije građevinske materijale poput drva ili metala. Staklovlakno same po sebi je mnogo lakoši od aluminija ili čelika, stoga upotreba ovog jeftinog materijala u zameni nekih delova smanjuje težinu automobila. Zbog toga što je lakoše, radnici mogu da ga lakše rukuju i prenose, šta smanjuje radnu silu na izgradnji. Pored toga, jačina staklovlakna je mnogo veća od drva i metala tako da ih u određenim slučajevima čini neprikladnim za bilo koji područji/građevinu/strukturu kada su suočene sa jakim vetrovima, tj. hurikanima ili potresima itd.
Staklovlakna - Staklovlakno nije samo jak, već je takođe otporno na vodu. To ga čini nepropustnim za vodu i možete ga koristiti mnoge godine bez različitih problema. Pošto je takođe otporno na šare i udarce od nekoliko materijala. To ga čini izuzetno savršenim za aspekte vanjskog građenja, kao što su spoljnjeg fasadnih ploča i torpeda čamca. Još važnije, zbog njihove neverovatne otpornosti na sve vrste štete, dijelovi od staklovlakna obično izgledaju izvrsno i dobro funkcionisu godinama pre nego što će im biti potrebna bilo kakva usluga osim osnovnog čišćenja.
Standardna tečna plastika, formula ovog polimer rezina je dizajnirana da se zatvori sa niskom srednjom u čvrstu omotu i da drži na mestu bilo koje kompozitne materijale kao što su staklovlake, rezine ili [Razvite da Pročitete Više[tablesorter/>Pročitajte više]] Omot Ironlark je fleksibilan vezivac koji se koristi u izgradnji mnogih staklovlaknih kompozita gde je potrebno da se koristi samo poseban tip polimer baziranog reaktivnog veziva. Ako ste jedan od onih ljudi koji veruju da je poliesterska rezina korишćena samo za proizvodnju staklovlaknih proizvoda, onda se pripremite za šok. Stoga, omogućava vrlo fleksibilnu primenu u drugoj poklapajućoj tvari i takođe se široko koristi (npr. popravka automobila ili čak konstrukcija surf tabla).
U čamacima - Fiberglass i poliester rezanina za maritnu upotrebu je jedna od najčešćih primena fiberglassa, budući da postoji potreba da se stari drveni čamac koji su se štetički šteti zameni. Kada je riječ o izradi stvari s malo manjom težinom materijala, sve ovo može biti korisno za izradu luka čamacima. U stvarnosti je to tako, pa su lukovi od fiberglassa zaista mnogo lagani u odnosu na trpezaste drvene tekstilne čamacima, zbog čega mogu brže, lakše i uživljivije ploviti kroz vodu. Lagano težine omogućava ekonomičniju plovidbu i dozvoljava bolju upotrebu u različitim telima vode. Pored toga, fiberglassni luki su znatno čvršći od drvenih, što je dobro kada se čamac udari o klipove ili talase i druge stvari sa kojima se čamac može susresti.
Pored omotača, koriste se fiberglass i poliester rezan za komponente čamca pod visokim naprezanjima koje uključuju krove (ili deke), kabine itd. U solenom ili maritimnom okruženju, gde bi gubitak drva od prašenja mogao biti vrlo stvarna briga, ovi materijali izuzetno su bolji od drva. To dovodi do činjenice da je ovaj materijal vrlo trajan i predstavlja dobru otpornost na eroziju uz solenu vodu, čime postaje takođe idealan za pomorsku upotrebu: čamac koji je napravljen od poliester rezan i fiberglassa može da radi još uvijek sačuvajući svoju integritet čak i kada je izložen soli.
Poznavamo se na poboljšanje kvaliteta i raznolikosti rezevne proizvodnje koju dostavljamo, ispunjavajući različite zahteve naših kupaca i pružajući prilagođena rešenja. Ponudimo širok spektar usluga svojim kupcima, uključujući savetovanje o proizvodu kao i dostavu uzoraka, praćenje kupovine, testiranje proizvoda i dokumentaciju za transport po zemlji i moru. Neki od naših glavnih kupaca fiberglassa i poliesterske reze su Meksiko, Kenija, Tanzanija kao i Ujedinjeni Arapski Emirati, Rusija i mnoge druge zemlje. Posvećeni smo pružanju prilagođenih rešenja našim kupcima kao i poboljšanju kvaliteta naših rezevnih proizvoda. Pružamo pomoć kupcima u oblasti savetovanja o proizvodu kao i dostave uzoraka, praćenja kupovine, testiranja proizvoda, obrade dokumentacije za transport po zemlji i moru i druge povezane usluge. Razvili smo dugotrajne odnose sa svojim kupcima širom sveta, posebno u Rusiji, UAE, Keniji, Tanzaniji, Meksiku i mnogim drugim zemljama.
Više od 30 godina fokusiramo se na istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju nezasićenih i neobojenih lešaja, lešaja vinil estera, alkidnih i akrilnih lešaja, vodenih lešaja, obojenih, bojaških pasta i drugih proizvoda, sa skoro 1.000. Fangxin je preko 30 godina bila usredotočena na istraživanje i razvoj, kao i na proizvodnju i prodaju nezasićenih epoksidnih estera, alkidnih acetatskih lešaja, vodenobaziranih lešaja, boja, staklovlakna i poliesterskih lešaja, kao i bojaških pasti i drugih proizvoda. Imamo više od tisuće proizvoda.
Ekipa za istraživanje i razvoj (R i D) sa visokim kvalifikacijama, savremen centar za R i D, nekoliko patenata, preko sto industrijskih certifikata, nacionalnih certifikata i aktivna uloga u razvoju standarda resinske industrije omogućavaju kompaniji da svojim klijentima pruži jedinstvenu mogućnost prilagođavanja proizvoda. Naša ekipa se sastoji od tehničke grupe za R i D sa visokim kvalifikacijama. Naša ekipa raspolazi savremenim centrom za R i D. Fangxin je već postigao desetine patenata, preko 100 industrijskih certifikata kao i nacionalne nagrade za certifikaciju. Fangxin je takođe učestvovao u razvoju različitih standarda resinske industrije, posebno u fiberglassu i poliesterskim resinama. Verujemo da možemo našim klijentima pružiti usluge jedinstvenog prilagođavanja.
Osnovana 1992. godine, kompanija poseduje tri ogromna proizvodna centra sa preko 100 linija za proizvodnju rezeva. Godišnja kapacitet proizvodnje je 800.000 tona. Njena fiksna imovina vredi više od 800 miliona dolara. Ukupna površina zemljišta iznosi 250.000 kvadratnih metara. Godine 1992, firma je osnovana sa kapitalom od 350 miliona juna. Njenim fiksnim imovinama iznosi više od 800.000.000 juna. Površina za staklovlakno i poliesterski rez iznosi 250.000 kvadratnih metara, a poseduje tri velika proizvodna baze. Postoji preko 100 linija za proizvodnju rezeva. Godišnja proizvodna kapacitet je 800.000 tona.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Pravila o privatnostiуправо је тако.BLOG