Na fabricação de materiais resistentes, dois dos principais concorrentes são fibra de vidro e resina de poliéster. Muitos trabalhos e indústrias precisam desses produtos. Vamos esclarecer por que a fibra de vidro e a resina de poliéster dominam, apresentar um método tão básico que até macacos podem lidar com ele (depois de algum tempo), explicar como se faz vidro melhor do que qualquer material que você possa imaginar para construir algo mais, especificamente como os dois são combinados - ou seja, fazer vidro; ou pelo menos o que alguém faz quando começa um projeto minimamente decente para segurar líquidos.
Visão Geral do Fiberglass: O fiberglass é um material também conhecido como vidro trançado. Como um pouco de histórico, são muitos fios de fibra de vidro que se unem para formar uma tecido forte. Por outro lado, a resina de poliéster é líquida ao manusear e, quando misturada com seu ativador, endurece (o que faz com que o fiberglass consiga grudar junto sem quebrar). Ambos, quando combinados, dão origem a um novo material compósito que é leve e forte também. Ele é resistente a vários tipos de ataques, tornando-o adequado para muito mais casos de uso.
A fibra de vidro possui muitas vantagens em comparação com outros materiais de construção mais tradicionais, como madeira ou metal. A fibra de vidro por si só é muito mais leve que o alumínio ou aço, portanto, usar este material barato para substituir algumas peças reduz o peso do carro. Como é mais leve, os trabalhadores podem manipular e transportar o Concrete Canvas com mais facilidade, reduzindo o trabalho em um canteiro de obras. Além disso, a resistência da fibra de vidro é muito maior que a da madeira e do metal, o que torna esses materiais inadequados para qualquer área/edifício/estrutura quando expostos a fortes ventos, como furacões ou terremotos etc.
Fibra de vidro - Não só a fibra de vidro é forte, ela também é resistente à água. Isso a torna não absorvente à água e você pode usá-la por muitos anos sem ter diferentes problemas. Como ela também é à prova de arranhões e impactos de várias propriedades. Isso a torna admiravelmente perfeita para aspectos da construção ao ar livre, como revestimento externo e cascos de barcos. Mais importante ainda, devido à sua incrível resistência a todos os tipos de danos, as peças de fibra de vidro tendem a permanecer com ótima aparência e funcionando bem por anos antes de precisarem de qualquer tipo de serviço além de limpeza básica.
Um plástico líquido padrão, a fórmula deste resina polimérica é projetada para curar com baixa retração em um revestimento sólido e fixar no lugar qualquer material compósito, como fibra de vidro, resinas ou [Expandir Para Ler Mais[tablesorter/>Leia mais]] Os revestimentos Ironlark são versáteis ligantes usados na construção de muitos compostos de fibra de vidro, onde é necessário que apenas tipos especiais de polímeros baseados em plásticos reativos sejam utilizados. Se você é uma dessas pessoas que acredita que a resina de poliéster é usada apenas para produzir produtos de fibra de vidro, então prepare-se para uma surpresa. Portanto, permite uma aplicação muito versátil no segundo composto correspondente e também é amplamente utilizado (por exemplo, na reparação de carrocerias automotivas ou até mesmo na construção de pranchas de surfe).
No setor de Barcos - O uso de fibra de vidro e resina de poliéster em aplicações marítimas é uma das aplicações mais comuns da fibra de vidro, já que há necessidade de substituir os barcos de madeira antigos que estavam se deteriorando devido a danos causados pela água. Quando se trata de fazer coisas com um pouco menos de peso nos materiais, tudo isso pode ser útil para a construção de cascos de barcos. Na realidade, este é o caso, e portanto, cascos de barcos feitos de fibra de vidro são realmente mais leves em comparação com barcos de madeira sólida costurada ou tecidos, por isso eles podem ser mais rápidos, além de mais fáceis e agradáveis ao navegar na água. Ser mais leve resulta em um barco mais econômico no consumo de combustível e permite um melhor uso em diversos corpos d'água. Além disso, cascos de fibra de vidro são substancialmente mais resistentes do que os de madeira, o que é bom para colidir contra rochas ou ondas e outros obstáculos com os quais os barcos tendem a entrar em contato.
Além das carenas, fibra de vidro e resina de poliéster são usadas para componentes de barcos sob alto estresse, que incluem telhados (ou convés), cabines etc. Em ambientes salgados ou marinhos, onde a deterioração da madeira pode ser uma preocupação muito real, esses materiais são extraordinariamente superiores à madeira. Isso leva ao fato de que este material é muito durável e apresenta boa resistência à erosão causada pela água do mar, tornando-o também ideal para aplicações marítimas: barcos são feitos de resina de poliéster e fibra de vidro, pois continuam operando e mantendo sua integridade mesmo quando expostos aos sais.
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Fundada em 1992, a empresa possui três centros de produção massivos com mais de 100 linhas de resina. A capacidade anual de produção é de 800.000 toneladas. Seus ativos fixos são avaliados em mais de 800 milhões de dólares. A área total de terra cobre 250.000 metros quadrados. No ano de 1992, a empresa foi fundada com um capital de 350 milhões de yuans. Seus ativos fixos totalizaram mais de 800.000.000 yuans. A fibra de vidro e a resina de poliéster cobrem uma área de 250.000 metros quadrados e possuem três grandes bases de produção. Existem mais de 100 linhas de resina. Sua capacidade anual de produção é de 800.000 toneladas.
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