W produkcji, wśród materiałów odpornych, dwoma głównymi konkurentami są szkło włókienne i żywica poliestrowa. Wiele zadań i branż wymaga tych produktów. Wyjaśnimy, dlaczego szkło włókienne i żywica poliestrowa dominują, przedstawimy metodę tak prostą, że nią mogą się posługiwać nawet małpy (po dostatecznym czasie), wyjaśnimy, jak tworzyć szkło lepsze niż każdy inny materiał, który mógłbyś sobie wyobrazić do budowy czegokolwiek innego, oraz szczegółowo opiszemy, jak łączą się ze sobą te dwa materiały - innymi słowy, jak się robi szkło; albo przynajmniej to, co ktoś robi, gdy rozpoczyna pojemne projekty na poziomie półprzyzwoitej jakości dla przechowywania cieczy.
Przegląd szkła włóknistego. Szkło włókniste to materiał, który nazywany jest również szklaną watką. W ramach krótkiego tła, są to liczne nitki z włókna szklanego, które splecione są razem, tworząc silną tkaninę. Z drugiej strony, rezyna poliestrowa jest ciekła w pracy, a po zmieszaniu z jej aktywatorem staje się twarde (co sprawia, że szkło włókniste może trzymać się razem bez łamania). Oba te materiały, gdy są połączone, rodzą nowy materiał kompozytowy, który jest lekki i jednocześnie mocny. Jest on odporny na wiele rodzajów ataków, co czyni go odpowiednim do znacznie większej liczby zastosowań.
Włókno szklane ma wiele zalet w porównaniu do innych bardziej tradycyjnych materiałów budowlanych, takich jak drewno lub metal. Same włókno szklane jest znacznie lżejsze niż aluminium lub stal, dlatego stosowanie tej taniej materiały w zastąpieniu niektórych części obniża wagę samochodu. Ponieważ jest lżejsze, pracownicy mogą je łatwiej obsługiwać i przemieszczać, co redukuje nakład pracy na budowie. Dodatkowo, wytrzymałość włókna szklanego jest o wiele większa niż u drewna i metali, co w niektórych aspektach czyni te ostatnie niesprawnymi dla dowolnego obszaru/budynku/konstrukcji w obliczu silnych sił wiatrowych, tj. huraganów czy trzęsień ziemi itp.
Włókno szklane - Nie tylko jest wytrzymałe, ale również odporno na wodę. To czyni je niewsączalnym dla wody i możesz je używać przez wiele lat bez różnych problemów. Ponadto jest odporne na zadrapania i uderzenia od wielu elementów. To czyni je doskonale odpowiednimi do zastosowań w budowie na zewnątrz, takich jak obudowy zewnętrzne i kadłuby łodzi. Co więcej, ze względu na ich niesamowitą odporność na wszelkiego rodzaju uszkodzenia, części z włókna szklanego pozostają looks wspaniale i dobrze funkcjonują przez lata przed tym, jak będą wymagały jakiejkolwiek obsługi poza podstawowym czyszczeniem.
Standardowa ciekła plastika, formuła tej polimerowej żywicy została zaprojektowana tak, aby twardeć z niskim kurczeniem w sztywną warstwę i utrzymywać na miejscu wszelkie materiały kompozytowe, takie jak szkło włókno, żywice lub [Rozwiń, aby przeczytać więcej[tablesorter/>Czytaj dalej]] Pokrycia Ironlark są uniwersalnym wiązaniem stosowanym w konstrukcji wielu kompozytów szkłowych, gdzie wymagane jest tylko specjalne typy polimerów opartych na reaktywnych wiązach klasy plastików. Jeśli należysz do tych osób, które uważają, że żywica poliestrowa służy wyłącznie do produkcji produktów z szkła włóknistego, to przygotuj się na zaskoczenie. Dlatego umożliwia ona bardzo versatile zastosowanie w drugiej dopasowanej substancji i jest również powszechnie stosowana (np. naprawa karoserii samochodowej lub nawet konstrukcja desek surfowych).
W budowie łodzi - użycie szkła i rezyny poliestrowej w przemyśle morskim jest jedną z najczę najpopularniejszych aplikacji szkła, ponieważ istnieje potrzeba zastąpienia starych drewnianych łodzi, które deterioryzowały z powodu uszkodzeń wodnych. Gdy chodzi o tworzenie rzeczy z nieco mniejszym ciężarem materiałów, wszystkie te mogą być pomocne przy budowie kadłubów łodzi. W rzeczywistości tak jest, a zatem kadłuby zrobione z szkła są naprawdę lżejsze w porównaniu z solidnymi drewnianymi konstrukcjami szycia tekstylium, dlatego mogą poruszać się szybciej, łatwiej i przyjemniej po wodzie. Lżejszy ciężar sprawia, że statek jest bardziej oszczędny w zużyciu paliwa i umożliwia lepsze wykorzystanie w różnych ciałach wodnych. Ponadto, kadłuby z szkła są znacznie trwalsze niż drewniane, co jest dobre podczas zderzania się z kamieniami lub falami oraz innymi przeszkodami, na które łodzie często napotykają.
Poza kadłubami, do elementów łodzi poddawanych dużym obciążeniom, takich jak dachy (lub pokłady), kabiny itp., używa się szkła włókien i żywicy poliestrowej. W środowiskach morskich lub solnych, gdzie zgnilizna drewna może być poważnym problemem, te materiały są znakomicie lepsze od drewna. Wynika z tego, że ten materiał jest bardzo trwały i wykazuje dobrą odporność na erozję spowodowaną wodą morską, co czyni go idealnym do zastosowań morskich: łodzie produkowane są z żywicy poliestrowej i szkła włókien, ponieważ nadal zachowują swoją integralność nawet w obecności soli.
Jesteśmy zaangażowani w poprawę jakości i rozmaitości produktów z rezyny, które dostarczamy, spełniając różnorodne wymagania naszych klientów oraz oferując im dostosowane rozwiązania. Ofiarowujemy szeroki zakres usług dla naszych klientów, takich jak konsultacje produkcyjne, dostarczanie próbek, monitorowanie zakupów, testowanie produktów i dokumentację transportu lądowego i morskiego. niektóry Niektóre z naszych największych klientów odnośnie do szkła i rezyny poliestrowej znajdują się w Meksyku, Kenii, Tanzanii oraz Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Rosji i wielu innych krajach. Jesteśmy poświęceni zapewnieniu klientom unikalnych rozwiązań oraz poprawie jakości naszych produktów z rezyny. Pomagamy naszym klientom w konsultacjach dotyczących produktów, dostarczaniu próbek, śledzeniu zakupów, testowaniu produktów, przetwarzaniu dokumentacji transportowej lądowej i morskiej oraz innych powiązanych usług. Utworzono długoterminowe relacje z naszymi klientami na całym świecie, w tym z Rosją, Zjednoczonymi Emiratami Arabskimi, Kenią, Tanzanią, Meksykiem i wieloma innymi.
Przez ponad 30 lat skupialiśmy się na badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży nienasyconych i niekolorowanych rezyn, rezyn winylowych esterów, rezyn alkydowych i akrylowych, rezyn wodnych, kolorowych, past kolorowych oraz innych produktów, posiadając prawie 1000 produktów. Fangxin od 30 lat skupia się na badaniach i rozwoju, jak również na produkcji i sprzedaży nienasyconych esterów epoksydowych, rezyn alkydowych, rezyn wodnych, szkła kolorowego, rezyny poliestrowej oraz past kolorowych i innych produktów. Posiadamy ponad tysiąc produktów.
Zdolny zespół R&D, nowoczesne centrum badawcze i rozwijające, kilka patentów, ponad sto certyfikatów branżowych, certyfikatów krajowych oraz aktywna rola w opracowywaniu różnych standardów przemysłu żywic. Firma oferuje klientom kompleksowe usługi dostosowywania produktów. Nasz zespół składa się z wykwalifikowanej grupy technicznej zajmującej się badaniami i rozwojem. Zespół dysponuje nowoczesnym centrum badawczym i rozwijającym. Fangxin zdobył już dziesiątki patentów, ponad 100 certyfikatów branżowych oraz krajowe wyróżnienia. Fangxin brał również udział w opracowywaniu różnych standardów przemysłu żywic, w tym szkła i żywicy poliestrowej. Jesteśmy pewni, że możemy oferować naszym klientom kompleksowe usługi dostosowywania.
Założona w 1992 roku firma posiada trzy ogromne centra produkcyjne z ponad 100 liniami do produkcji rezynek. Rooczna pojemność produkcyjna wynosi 800 000 ton. Wartość jej aktywów immobilnych przekracza 800 milionów dolarów. Całkowita powierzchnia terenu obejmuje 250 000 metrów kwadratowych. W roku 1992 firma została założona z kapitałem w wysokości 350 milionów yuanów. Jej aktywa immobilne wynosiły ponad 800 milionów yuanów. Produkcja szkła i rezyny poliestrowej obejmuje obszar 250 000 metrów kwadratowych, a firma dysponuje trzema dużymi bazami produkcyjnymi. Jest ponad 100 linii rezynek. Rooczna zdolność produkcyjna wynosi 800 000 ton.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Polityka prywatności|Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
VI
GL
TH
TR
AF
MS
GA
AZ
BN
LA
MN
NE
KK
UZ
