Pewien rodzaj cieczy, jak żywica do infuzji próżniowej, jest używany, aby uczynić ją bardzo mocną i trwałą. Ludzie robią z tej niesamowitej żywicy najróżniejsze rzeczy - takie jak łodzie, samoloty i zabawki! W tym artykule mamy nadzieję rzucić światło na zalety żywicy do infuzji próżniowej i wyjaśnić, jak działa w języku laika.
Największą zaletą żywicy do infuzji próżniowej jest jej niesamowita wytrzymałość i trwałość. Wiązania żywiczne muszą zostać nałożone, wypełnić wszystkie małe kawałki, a następnie z czasem utwardzić się w mocowanie. W szczególności byłyby przydatne w produkcji łodzi i samolotów, ponieważ wymagają one wytrzymywania dużego ciśnienia/naprężenia.
No cóż, jak więc w świecie obrabiasz to żywicą do infuzji próżniowej? Zanim zaczniesz ciąć drzewo, aby zrobić ukryte przegródki, najpierw tworzysz właściwy przedmiot, wykonując z niego woskową formę. Można to osiągnąć, używając materiałów takich jak włókno szklane lub włókno węglowe, znane ze swojej wytrzymałości. Po przygotowaniu formy nałóż żywicę. Użyj pędzla lub pistoletu natryskowego, aby upewnić się, że żywica dokładnie ją pokryje.
Kiedy skończysz nakładać żywicę na formę, weź kolejny kawałek plastiku i przykryj go. To pomaga go zabezpieczyć i utrzymuje całość w zamknięciu. Odsysasz całe powietrze z materiału za pomocą odkurzacza. Ten proces jest ważny, ponieważ pozwala żywicy na prawidłowe połączenie się z formą, co skutkuje trwałym produktem końcowym.
Przejdźmy teraz do nauki o żywicy w procesie infuzji próżniowej. PolimeryzacjaKiedy żywica jest mieszana z utwardzaczem, rozpoczyna się proces zwany polimeryzacją. W trakcie tego procesu te małe części żywicy są usieciowane, aby uzyskać twardy materiał i znaczącą formę. Infuzja próżniowa to proces, który równomiernie rozprowadza żywicę po całej formie. To równomierne rozprowadzenie mniej więcej nadaje produktowi końcowemu znacznie mocniejszą i solidniejszą teksturę.
Alternatywną metodą oszczędzania kosztów przy produkcji wysokiej jakości materiałów jest użycie żywicy do infuzji próżniowej. Kompozyty, jak sama nazwa wskazuje, to materiały składające się z co najmniej dwóch wyraźnie różnych składników: Jeden składnik jest po prostu nazywany fazą wzmacniającą, która ma tendencję do wzmacniania lub usztywniania kompozytu i jest uważana za stop. Zazwyczaj produkcja tych materiałów kompozytowych przy użyciu tradycyjnych metod może być bardzo kosztowna. Jest to bardzo tani proces w przypadku mocnych materiałów kompozytowych w porównaniu z alternatywami.
Na koniec omówimy sposób, w jaki żywica próżniowa odsłania i wzmacnia wszystko, co piękne w materiałach kompozytowych — z wyjątkiem wytrzymałości i trwałości. Dowiedzieliśmy się wcześniej, że proces próżniowy tworzy bardzo silne zalewanie/wiązanie między laminatem a formą. Proces ten pomaga w usuwaniu drobnych kieszeni lub wnęk, które z czasem mogą tworzyć wady i sprawić, że ostateczny obiekt będzie mniej wydajny.
Firma została założona w 1992 roku. Posiada trzy zakłady produkcyjne dużej żywicy do infuzji próżniowej i ponad 100 linii produkcyjnych żywicy, całkowitą roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 800,000 800 i aktywa trwałe o wartości ponad 250,000 milionów juanów. Całkowita powierzchnia gruntów obejmuje 1992 350,000,000 metrów kwadratowych. W roku 800,000,000 firma została założona z kapitałem w wysokości 250,000 100 800,000 juanów. Jej aktywa trwałe wyniosły ponad XNUMX XNUMX XNUMX juanów. Firma obejmuje XNUMX XNUMX metrów kwadratowych i ma trzy duże bazy produkcyjne. Firma posiada również ponad XNUMX linii produkcyjnych żywicy. A jej roczna zdolność produkcyjna wynosi XNUMX XNUMX ton.
Wysoko wykwalifikowany zespół badawczo-rozwojowy, najnowocześniejsze centrum badawczo-rozwojowe, wiele patentów, ponad sto certyfikatów branżowych, certyfikaty krajowe i aktywna rola w opracowywaniu różnych standardów branżowych żywic, firma może zapewnić klientom kompleksowe rozwiązanie, w tym możliwość dostosowania ich produktu. Mamy wykwalifikowany dział badawczo-rozwojowy, który jest wysoko wykwalifikowany i techniczny. Nasz zespół jest wspierany przez najnowocześniejsze centrum badawczo-rozwojowe. Fangxin uzyskał dziesiątki patentów, ponad 100 certyfikatów branżowych, a także krajowe nagrody za certyfikację. Ponadto uczestniczyliśmy w Vacuum Infusion Resin w tworzeniu różnych standardów branżowych żywic. Jesteśmy przekonani, że możemy zapewnić naszym klientom kompleksowe usługi dostosowywania.
Skupiamy się na rozwoju, badaniach nad produkcją nienasyconych żywic epoksydowych winyloestrowych od ponad 30 lat. Fangxin zajmuje się badaniami i rozwojem od ponad 30 lat, a także produkcją i sprzedażą żywic epoksydowych Vacuum Infusion Resin i żywic winyloestrowych alkidowych octanowych w kolorze, wykonanych z akwareli, past kolorowych i wielu innych produktów. Oferujemy ponad 1,000 produktów.
Nasze zaangażowanie polega na podnoszeniu jakości i różnorodności naszych produktów żywicznych, spełnianiu różnych wymagań naszych klientów i dostarczaniu rozwiązań dostosowanych do potrzeb naszych klientów. Oferujemy naszym klientom różnorodne opcje, w tym Vacuum Infusion Resin na produkcie, a także dostawę i śledzenie próbek, testowanie produktów i dokumentację do transportu lądowego i morskiego. Wielu naszych zadowolonych klientów pochodzi z Meksyku, Kenii, Tanzanii, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Rosji, a także innych regionów. Jesteśmy zdeterminowani, aby poprawić jakość i różnorodność produktów żywicznych, zajmując się różnorodnymi Vacuum Infusion Resin klientami i dostarczając im różnorodne dostosowane rozwiązania. Pomagamy klientom w konsultacjach dotyczących próbek produktów, dostawie próbek, śledzeniu zamówień, testowaniu produktów wraz z przetwarzaniem dokumentów transportu lądowego i morskiego oraz innymi powiązanymi usługami. Nawiązaliśmy długoterminowe relacje z klientami na całym świecie, w tym z Rosją, ZEA, Kenią, Tanzanią, Meksykiem i wieloma innymi.
Prawa autorskie © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone | Polityka Prywatności | Blog