Ievads šķidrajos nepiesātinātajos poliestera sveķos
Esat kādreiz domājuši par to, kā caurules, stabi un stieņi tiek ražoti no tērauda vai jebkura cita materiāla. Viens no izmantotajiem procesiem tiek saukts par pultrūziju. Piemēram, iepriekšminētā izgudrojuma audumu armēto termoplastisko materiālu var piesūcināt ar termoreaktīviem sveķiem, pēc tam pakļaut pultrūzijai, visbeidzot apstrādāt ar vakuumu un autoklāvu, lai iegūtu iepriekš minēto audumu. pastiprinātas termoplastiskās konstrukcijas daļas. Pultrūzija ir ražošanas paņēmiens, kurā šķiedru stiegrojumi tiek izvilkti caur sveķu vannu, lai izveidotu nepārtrauktu stieni, un galaprodukts tiek iegūts ar cietinātu cietu formu. Parasti Pultrusion izmantotie sveķu veidi ir šķidri Nepiesātināti poliestera sveķi vai biežāk saukts par LUP. Tas ir plaši izmantots jau daudzus gadus, un tam ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar citiem sveķiem.
Pultrūzija ir viens no kompozītmateriālu ražošanas procesiem, kas ietver šķiedru izvilkšanu caur šķidriem sveķiem, veidojot cietu formu. Šķidrums nepiesātinātie poliestera sveķi ir īpaša šim procesam izmantoto sveķu dažādība dažādu priekšrocību dēļ.
Šķidru nepiesātināto poliestera sveķu priekšrocības
Visvairāk pārdotais Fangxin šķidrajos nepiesātinātajos poliestera sveķos ir elastība. Tas nozīmē, ka to var izmantot ar dažādu veidu šķiedrām, piemēram, stiklu, oglekli un aramidācijām, pamatojoties uz gala produkta nepieciešamajām īpašībām. Šie sveķi ir arī ļoti spēcīgi, cieti un ķīmiski imūni pret triecieniem, un tāpēc tie ir plaši pielietoti vietās, kur galaprodukts ir pakļauts skarbiem apstākļiem.
Otrkārt, šķidro nepiesātināto poliestera sveķu izmantošanu raksturo laba ķīmiskā izturība; tas ļauj izmantot šo materiālu neatkarīgi no iespējamās ķīmiskās vielas, kas atrodas vidē. Tas ir īpaši svarīgi, strādājot ar produktiem, kurus paredzēts laist un izmantot ķīmiskajā rūpniecībā; ūdens un kanalizācijas caurules, lai tās būtu precīzas.
Šķidrie nepiesātinātie poliestera sveķi ir diezgan daudzpusīgi, jo tos var pielāgot dažādām šķiedrām dažādiem lietojumiem. Bet Vinila esteru sveķi ir arī ļoti izturīgs un tikpat viegli iztur triecienus un ķīmiskos uzbrukumus.
Novatoriski šķidro nepiesātināto poliestera sveķu lietojumi
Šķidrie nepiesātinātie poliestera sveķi ir flokulants, ko var izmantot dažādās nozarēs, sākot no autobūves līdz būvniecības nozarēm. Šo sveķu pielietojums ietver, bet ne tikai, augstas stiprības vieglo konstrukciju projektēšanu aviācijas un kosmosa rūpniecībai un vēja turbīnu lāpstiņu izgatavošanu. Šos sveķus var izmantot arī būvniecības nozarē ēku siltināšanai paredzētu paneļu ražošanā, kā arī vieglāk uzstādāmus, salīdzinot ar citiem parastajiem materiāliem.
Pētnieki pēdējos gados ir pētījuši šķidro nepiesātināto poliestera sveķu izmantošanu 3D drukāšanā. Vēl viena dažāda sveķu priekšrocība ir UV gaismā cietināma, kas nodrošina iespēju orientēt vai kontrolēt drukas objekta formu un formu. Hroniski tas varētu radīt jaunas iespējas šo sveķu izmantošanai ražošanas sektorā.
Droši un ērti lietojami
Tomēr var novērot, ka darbs ar šķidriem nepiesātinātiem poliestera sveķiem ir drošs un vienkāršs, ja tiek ievēroti šādi piesardzības pasākumi. Papildus darbu veikšanai labi vēdināmā vietā ir jāuzvelk aizsargtērps un jāvalkā cimdi un aizsargbrilles. Ar sveķiem arī jārīkojas diezgan piesardzīgi, jo tie ir viegli uzliesmojoši un tiem ir diezgan koncentrēta smaka.
Nepiesātinātā poliestera sacietēšanas process tiek uzsākts, iekļaujot katalizatoru, kad Pultrusion izmanto šķidro nepiesātināto poliestera sveķu materiālu. Pēc tam tas jālej uz šķiedrām plūstošā veidā, lai varētu iegūt stipru priekšmetu un viendabīgu raksturu. Sacietēšanas laiks un temperatūra būs atšķirīga atkarībā no tā, kāda veida sveķi tiek izmantoti materiāla ražošanai, un no materiāla vēlamajām īpašībām.
Kvalitatīvs pakalpojums un pielietojums
Lietojot šķidrus nepiesātinātus poliestera sveķus, ir jāpārliecinās, ka viņš vai viņa iegūst vielu no cienījama izplatītāja. Labam piegādātājam jebkuram uzņēmumam jāspēj nodrošināt dažādus izmantotos sveķus atkarībā no uzņēmuma vēlamā pielietojuma un jābūt gatavam palīdzēt ar jebkādām tehniskām problēmām, kas var rasties ražošanas procesā.
Kad produkts ir iznācis, ir ieteicams to pārbaudīt, lai pārbaudītu noteiktos standartus. Testēšanu var veikt attiecībā uz stiprības vai atteices testiem, ko var veikt, lai noteiktu jebkādu fizisku trūkumu esamību. Viņi atklāja, ka ražošanas procesā joprojām ir svarīgi garantēt, ka galaprodukts ir izcilas kvalitātes un izturīgs pret klientu cerībām.