압출 공정용 액체 불포화 폴리에스터 수지

액체 불포화 폴리에스터 수지 소개

강철이나 다른 재료로 파이프, 기둥, 막대가 어떻게 제조되는지 고민해 본 적이 있나요? 그 중 하나의 공정은 바로 '압출'입니다. 예를 들어, 상기 발명의 직물 강화 열가소성 소재는 열경화 수지로 침투시킨 후 압출 공정을 거쳐 진공 및 오토클레이브 처리를 통해 상기한 직물 강화 열가소성 구조 부품을 얻을 수 있습니다. 압출은 섬유 보강재를 수지 욕조를 통해 끌어내 연속적인 막대를 만드는 제조 기술이며, 최종 제품은 경화된 고체 형태로 완성됩니다. 압출에서 주로 사용하는 수지 유형은 액체입니다. 불포화 폴리에스터 수지 또는 더 일반적으로 LUP라고 불립니다. 이는 이미 여러 해 동안 널리 사용되어왔으며 다른 수지들보다 많은 장점이 있습니다.

풀트루션은 복합 재료를 제조하는 공정 중 하나로, 섬유를 액체 레진을 통해 당겨 실형상을 형성하는 과정이다. 액체 불포화 폴리에스터 수지 는 이 공정에 사용되는 특정 종류의 레진으로 여러 장점들 때문에 사용된다.

액체 불포화 폴리에스터 레진의 장점

방신에서 제공하는 액체 불포화 폴리에스터 레진의 가장 큰 특징은 유연성이다. 이는 최종 제품이 요구하는 성질에 따라 유리, 탄소 및 아라미드와 같은 다양한 형태의 섬유와 함께 사용될 수 있음을 의미한다. 또한 이 레진은 매우 강하고 단단하며 화학적으로 내구성이 있어 충격에 강하며, 따라서 최종 제품이 혹독한 조건에 노출되는 경우에도 널리 사용되고 있다.

둘째로, 액체 불포화 폴리에스터 수지의 사용은 양호한 화학적 내성으로 특징지어지며, 이는 주변 환경에 존재할 수 있는 잠재적인 화학 물질과 관계없이이 재료를 적용할 수 있게 합니다. 이는 특히 화학 산업에서 배치 및 사용될 제품, 구체적으로 수도관과 하수도 파이프와 관련하여 매우 중요합니다.

액체 불포화 폴리에스터 수지는 다양한 섬유와 결합할 수 있어 다양한 응용 분야에서 다목적성을 가지고 있습니다. 그러나 Vinyl Ester Resin 매우 내구성이 강하며, 충격과 화학적 공격을 동일하게 쉽게 견딜 수 있습니다.

액체 불포화 폴리에스터 수지의 혁신적인 용도

액체 불포화 폴리에스터 수지는 자동차에서 건설 산업에 이르는 다양한 산업에서 사용할 수 있는 응집제입니다. 이 수지의 용도는 항공 우주 산업용 고강도 경량 구조물 설계와 풍력 터빈 날개 제작에 이르기까지 다양합니다. 또한 이 수지는 건축 산업에서 건물 단열용 패널 생산에 적용될 수 있으며, 다른 일반적인 재료에 비해 설치가 더 쉽습니다.

액체 불포화 폴리에스터 수지의 3D 프린팅 적용 가능성은 최근 몇 년간 연구자들에 의해 연구되었습니다. 이 수지의 또 다른 장점 중 하나는 자외선(UV) 경화 가능성이 있어 인쇄 객체의 모양과 형태를 지향하거나 제어할 수 있는 능력을 제공합니다. 이러한 특성은 제조 부문에서 이 수지의 활용을 위한 새로운 기회를 창출할 수 있습니다.

안전하고 사용하기 쉽다

그러나 액체 불포화 폴리에스터 수지로 작업하는 것은 다음 주의사항을 지키면 안전하고 쉬운 것으로 관찰됩니다. 보호 의복을 착용하고 장갑과 고글을 착용하며 환기가 잘 되는 곳에서 작업해야 합니다. 또한 이 수지는 가연성 물질이며 농축된 냄새가 있으므로 다룰 때 상당히 주의해야 합니다.

액체 불포화 폴리에스터 수지 재료가 풀트루션(Pultrusion) 공정에서 사용될 경우, 불포화 폴리에스터의 경화 과정은 촉매를 첨가함으로써 시작됩니다. 강하고 균일한 제품을 얻기 위해 섬유 위에 유동적으로 부어야 합니다. 경화 시간과 온도는 사용된 수지의 종류와 재료의 원하는 특성에 따라 달라집니다.

품질 서비스 및 응용

액체 불포화 폴리에스터 수지 사용 시 신뢰할 수 있는 딜러로부터 물질을 구입해야 한다는 점을 확인해야 합니다. 어떤 회사에 있어도 좋은 공급업체는 회사의 원하는 용도에 따라 다양한 재생 수지를 제공하고, 제조 과정에서 발생할 수 있는 기술적 문제를 도와줄 준비가 되어 있어야 합니다.

제품이 출시된 후에는 정해진 표준을 검토하기 위해 테스트를 거치는 것이 바람직합니다. 강도 또는 고장 테스트와 같은 테스트를 통해 물리적인 결함 여부를 식별할 수 있습니다. 그들은 이것이 제조 과정에서 여전히 관련성이 있으며, 최종 제품이 고객의 기대에 맞게 높은 품질과 내구성을 보장한다고 발견했습니다.