Bmc/smc lsophthalic 폴리에스터 수지 자동차 부품 커버 주조용

자동차를 만들려면 수천 개의 서로 다른 부품이 원활하고 안전하게 함께 작동해야 합니다. 자동차의 필수 구성 요소는 모터, 배터리 등과 같은 중요한 구성 요소를 보호하는 커버입니다. 여기서 유일한 요구 사항은 커버가 다양한 기상 조건에서 변화하는 온도를 견딜 수 있을 만큼 견고하고 가벼워야 한다는 것입니다. 그리고 이것이 BMC/SMC Isothalic Polyester Resin이 팡신 이 장면에 등장합니다! 이 독특한 레진은 자동차 부품의 내구성 있고 오래 지속되는 커버를 만드는 데 이상적입니다. 왜 좋은지, 이 게시물에서도 밝힐 것입니다! 

견고하고 가벼운 수지 소재의 이음매 없는 자동차 부품 커버

부품이 오래 지속되려면 매우 강한 재료가 필요합니다. BMC 또는 SMC수지 아이소탈릭 폴리에스터 수지는 강도와 무게라는 두 가지 고유한 특성으로 인해 좋습니다. 즉, 이 수지로 만든 커버는 깨지기 어렵고, 깨끗한 웨이크가 고속에서 그렇게 좋지 않아 보일 수 있는 많은 양의 큰 부분을 날려버릴 수 있습니다. 이 기간 동안, 더 나은 주행과 낮은 연료 비용을 충족시키기 위해 자동차를 과체중으로 만들지 않습니다. 게다가, 튼튼한 커버는 수리에 엄청난 비용이 드는 극심한 부상을 입어 특정 중요한 요소가 깨지는 것을 방지합니다. 

유연한 디자인과 색상

물론, 자동차를 만들 때 부품이 꽤 멋진 무언가로 만들어지면 도움이 됩니다. BMC/SMC 아이소탈릭 폴리에스터 수지는 다양한 모양과 색상을 형성할 수 있습니다. 다시 말해, 자동차 제조업체는 차량에 고유한 스타일과 디자인을 만들 수 있습니다. 즉, 이 수지로 만든 맞춤형 부품으로 인해 같은 모델의 두 자동차 사이에서도 부품의 모양에 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 자동차 제조업체는 차량에서 맞춤형 또는 고유한 것을 찾고 있는 광범위한 고객을 지원할 수 있습니다. 

쉽고 빠르게 만들기

BMC/SMC 이소탈릭 폴리에스터 수지의 가장 좋은 점 중 하나는 빠르고 비용 효율적인 부품 생산이 가능하다는 것입니다. 레진과 아크릴 다양한 모양과 크기로 형성되며 재료 낭비가 최소화됩니다. 이를 통해 패널을 생산하는 데 필요한 에너지와 자원의 양이 줄어들어 방대한 양의 천연 자원을 절약할 수 있습니다. 이 수지는 무엇보다도 제조업체가 비용을 낮추고 더 많은 부품을 더 빨리 생산하는 데 도움이 됩니다. 생산 측면에서는 분명히 이익이 될 뿐만 아니라 궁극적으로 자동차를 고객에게 더 빨리 배송하는 데 도움이 됩니다. 

극한 날씨에도 잘 작동합니다

자동차는 어떤 기상 조건에서도 작동할 수 있어야 하므로 자동차에 사용되는 부품도 높은 강도가 있어야 합니다. BMC/SMC 이소탈릭 폴리에스터 수지는 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력 덕분에 이 용도에 적합합니다. 이 수지로 만든 부품은 열에 녹지 않습니다. 이는 많은 물질에 공통적인 함정이며, 극도로 추운 환경에 직면해도 부서질 만큼 취성이 생기지 않습니다. 게다가 이러한 부품은 비, 눈 및 기타 날씨를 손상 없이 견딜 수 있으므로 외부 조건이 나빠도 귀하 또는 승객이 걱정할 필요가 없습니다. 

환경에 좋은

마지막으로, 다른 등급의 제품보다 환경적으로 더 바람직합니다. 공예 수지 BMC/SMC 이소탈릭 폴리에스터 수지를 사용하여 사용할 수 있습니다. 화학적으로, 이 수지는 우리 어머니 지구에 극도로 나쁘지 않은 독성 연기와 가스가 적게 만들어집니다. 제조에 필요한 재료가 적고 전반적으로 폐기물이 적습니다! 즉, 이 수지를 사용하면 환경 보호에 기여하고 제조로 인해 우리 세계에 발생하는 피해를 줄일 수 있습니다.