RTM өндіріс процесін енгізу

Бұл мақалада біз RTM өндірісі деп аталатын белгілі бір процесті талқылаймыз. Және бұл бізге тым көп заттарды шығаруға мүмкіндік береді. Сіз бұл туралы естідіңіз бе? Бұл процесс (RTM немесе шайыр беру қалыптау) деп аталады. Және бұл пластмасса және басқа да материалдық объектілерді жасау процесі. Fangxin - осы қызықты процесті қабылдайтын компаниялардың бірі. Олар RTM өндірісін күнделікті өмірімізде кездесетін әртүрлі өнімдерді шығару үшін пайдаланады. 

RTM Production дегеніміз не?

Сонымен, RTM өндірісі дегеніміз не? Қалып - біз өндіретін өнімдерге пішін беретін ыдыстың бір түрі. Қалып әдетте бір-біріне сәйкес келетін екі бөліктен тұрады. Біздің шайырды инъекциялау кезінде ол осы екі бөлік арасындағы бос орынды алады. Осы Fangxin арқылы енгізілгеннен кейін RTM шайыры, содан кейін қалып қыздырылады. Салқындату және қату кезінде ол ашылады және бұл бізге бөлікті береді. Бұл өте бейімделгіш процесс арқылы жасалады, сондықтан басқа пішін мен дизайн жасайды. 

Неліктен RTM өндірісін пайдалану керек?

Бұл процеске байланысты тамаша артықшылықтардың кейбірі ол өндіретін өнімдердің жоғары сапасы болып табылады. Бұл бізге өте егжей-тегжейлі және эстетикалық бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Мысалы, егер біз ойыншық немесе жиһаздың кез келген түрін жасайтын болсақ, мысалы, декорация, RTM өндірісі бізге оны біз көргіміз келетіндей жасауға мүмкіндік береді.

RTM өндірісінің екінші маңызды артықшылығы - оның жылдамдығы. Бұл қысқа мерзімде көп өнім шығаруға мүмкіндік береді. Дегенмен, көп нәрсені жылдам өндіруді қажет ететін бизнес үшін бұл оларға қажет нәрсе. Мереке маусымына дейін мыңдаған ойыншықтарды шығаруы керек ойыншықтар компаниясын елестетіп көріңіз. Дегенмен, RTM өндірісі емес, мұны тиімдірек етеді. 

RTM өндірісіне арналған процесс ағыны

Енді RTM өндірісінің маңызды кезеңдерін қарастырайық.

1-қадам: Қалып жасау — бұл кезең қалып жасауға арналған. Бұл ыдыс жасау үшін екі бөлікті біріктіру арқылы қол жеткізіледі. Фансин VARM шайыры босату агенттері деп аталатын арнайы заттармен қапталған қалыпқа қолданылады, сондықтан шайыр жабыспайды.

1-қадам: шайырды инъекциялау - Келесі - пішінге шайырды енгізу. Оны жұмыс істеуге мәжбүр ететін күш; осылайша, шайыр қиынға соғады, себебі ол қалыптағы барлық ұсақ бөлшектер толығымен шайырмен толтырылғанына көз жеткізеді. Егер түпкілікті өнім барлық бөлшектерді шайырмен толтырмаса, онда ол нашар көрінеді

Шайырды қатайту: шайыр қалыпқа түскеннен кейін, қалып тығыз жабылып, пешке қойылады. Пеш пішінді қыздырады және шайырды қатайтуға көмектеседі. Бұл емдеу деп аталатын процесс. Ол сауыққаннан кейін қалып пештен шығып, ашылады.

Өнімді алып тастау — Соңғы қадам соңғы өнімді қалыптан шығаруды қамтиды. Бұл пішіннің екі бөлігін мұқият бөлу арқылы жүзеге асырылады. Бөлшектер бөлінгеннен кейін өнім дереу пайдалануға немесе сатуға болады. 

RTM өндірісі және басқа әдістер

Бұл өнімді өндірудің кейбір басқа түрлерімен салыстырғанда RTM өндірісі біршама жоғары. Басқа қалып әдістеріне қарағанда RTM өндірісінің көптеген артықшылықтары бар. Инъекциялық қалыптау — Инъекциялық қалыптау - пластмасса бұйымдарын өндірудің тағы бір танымал әдісі. Дегенмен, инъекциялық қалыптаудың кемшіліктері бар. Ол өте егжей-тегжейлі бөлшектерді шығару мүмкін емес, сонымен қатар оның максималды өлшемімен шектелген.

Екіншісі - компрессиялық қалыптау. Техника өнім үшін престелген материалдарды бірге пайдаланады. Дегенмен, қысу өте баяу және өте аз партия мөлшерін шығарады. Тұтастай алғанда, бұл көптеген фирмалар үшін RTM өндірісіне қарағанда әлдеқайда аз үнемді. 

Қатысты: RTM өндірісі жақсырақ өнімдер мен шығындарды үнемдеуге қалай ықпал етеді?

RTM өнімдері өнімді жақсарта алатын көптеген сипаттамалар бар. Бұл оған күнделікті заттарға қажет күш пен аз салмақ береді. Сондай-ақ, ол үлкенірек және күрделірек бөлшектерді жасау мүмкіндігіне ие. Яғни, RTM өндірісі басқа әдістермен өте қиын немесе тіпті мүмкін емес бөліктерге мүмкіндік береді.

RTM өндірісі өнімді жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар ақшаны үнемдейді. Бұл уақытты үнемдейді, өйткені бұл өз процесінде бірнеше өнім жасай алатын жылдам процедура. Ол өндірілген өнімнің таза санын көбейтеді және еңбек шығындарын азайтады, өйткені өнімнің тұрақты мөлшерін өндіру үшін аз жұмысшылар қажет. RTM өндірісі де қалдықтарды азайтуды жақсарта алады. Сонымен қатар, өнім дайын болғаннан кейін қалған шайырды әдетте өндірістің келесі партиясында қайта пайдалануға болады, бұл оны тұрақты етеді.

Ақырында, RTM өндірісі сапалы өнімдерді жылдам қарқынмен шығаруға мүмкіндік беретін процесс. Fangxin - бөлшек саудаға тән көптеген өнімдерді шығару үшін RTM пайдаланатын компания. Fangxin туралы қосымша ақпарат алу үшін RTM вакуумды инфузиялық шайыр өндіру, немесе осы таңғажайып процесте жасалған өнімдердің мысалдарын көру үшін біздің веб-сайтқа кіріңіз. Сізге пайдалы және қызықты болды деп үміттенеміз.