Nella produzione di materiali resistenti, due dei principali contendenti sono la fibra di vetro e la resina poliestere. Molti lavori e settori hanno bisogno di questi prodotti. Spiegheremo perché la fibra di vetro e la resina poliestere dominano, esporremo un metodo così semplice che persino i scimmie possono gestirlo (dopo sufficiente tempo), chiariremo come rendere il vetro migliore di qualsiasi altro materiale che potresti pensare di usare per costruire qualcos'altro, specificamente come i due vengono uniti - in altre parole, fare vetro; o almeno ciò che qualcuno fa quando inizia un progetto decente per contenere liquidi.
Panoramica sul vetrofibra. Il vetrofibra è un materiale noto anche come vetro filato. Come breve sfondo, si tratta di molte fibre di vetro intrecciate insieme per formare un tessuto resistente. La resina poliestere, d'altra parte, è liquida durante il lavoro e quando mescolata con il suo attivatore diventa dura (il che permette al vetrofibra di tenersi unito senza rompersi). Entrambi, quando combinati, danno vita a un nuovo materiale composito che è leggero e allo stesso tempo resistente. È resistente a molti tipi di attacchi, il che lo rende adatto per molte più situazioni d'uso.
Il vetroresina ha molti vantaggi rispetto ad altri materiali da costruzione tradizionali come il legno o il metallo. Il vetroresina di per sé è molto più leggero dell'alluminio o dell'acciaio, quindi l'utilizzo di questo materiale economico per sostituire alcune parti riduce il peso dell'auto. Essendo più leggero, gli operai possono maneggiare e trasportare la Concrete Canvas più facilmente, riducendo il lavoro sul cantiere. Inoltre, la resistenza del vetroresina è molto superiore a quella del legno e del metallo, il che li rende inadatti per determinate aree/edifici/strutture quando si affrontano forti venti, come uragani o terremoti, ecc.
Fiberglass - Non solo il vetroresina è resistente, ma è anche impermeabile. Ciò la rende non assorbente e puoi usarla per molti anni senza avere diversi problemi. Essendo inoltre resistente agli schizzi e agli impatti da diverse proprietà. Questo la rende ammirabilmente perfetta per gli aspetti della costruzione all'esterno, come rivestimenti esterni e carene di barche. Più importante ancora, a causa della loro straordinaria resistenza a tutti i tipi di danno, le parti in fibra di vetro tendono a mantenere un aspetto splendido e funzionare bene per anni prima di richiedere qualsiasi tipo di manutenzione oltre alla pulizia di base.
Un plastica liquida standard, la formula di questa resina polimerica è progettata per solidificare con una bassa reattività in una copertura solida e fissare sul posto qualsiasi materiale composito come vetroresina, resine o [Espandi Per Leggere Di Più[tablesorter/>Leggi di più]] I rivestimenti Ironlark sono leganti versatili utilizzati nella costruzione di molti compositi in fibra di vetro dove è richiesto che solo un tipo speciale di polimero a base di plastica reattiva venga utilizzato come legante. Se sei uno di quei persone che pensa che la resina poliestere venga utilizzata solo per produrre prodotti in fibra di vetro, allora preparati per una sorpresa. Pertanto, permette un'ampia applicazione versatile nel composto corrispondente ed è anche ampiamente utilizzato (ad esempio, riparazioni del telaio delle automobili o persino nella costruzione di tavole da surf).
Nelle Barche - L'uso di vetroresina e resina di poliestere nel settore marittimo è una delle applicazioni più comuni per il vetroresina, poiché c'è la necessità di sostituire le vecchie barche in legno che si deterioravano a causa dei danni causati dall'acqua. Quando si tratta di costruire oggetti con materiali un po' meno pesanti, tutto ciò può essere utile per la costruzione delle carene delle barche. In realtà, è proprio così, e quindi le carene delle barche realizzate in vetroresina sono molto più leggere rispetto a quelle costruite in legno solido cucito con tessuto, per cui possono muoversi più velocemente e facilmente, e anche in modo più piacevole sull'acqua. Essere più leggeri rende la barca più risparmiante in termini di carburante e permette un uso migliore in molti corpi d'acqua. Inoltre, le carene in vetroresina sono notevolmente più robuste di quelle in legno, il che è utile per evitare danni quando si urta contro rocce o onde e altri ostacoli con cui le barche tendono a entrare in contatto.
Oltre alle carene, vengono utilizzati fibra di vetro e resina poliestere per componenti di barche sotto alta tensione che includono tetti (o ponti), cabine, ecc. In ambienti marini o salmastri, dove la putrefazione del legno può essere un problema molto reale, questi materiali sono straordinariamente superiori al legno. Ciò porta al fatto che questo materiale è molto resistente e presenta una buona resistenza all'erosione causata dall'acqua di mare, rendendolo anche ideale per applicazioni marittime: le barche vengono costruite con resina poliestere e fibra di vetro poiché mantengono ancora la loro integrità anche quando sono esposte ai sali.
Siamo impegnati a migliorare la varietà di prodotti in resina che forniamo, soddisfacendo i diversi requisiti dei nostri clienti e offrendo soluzioni personalizzate. Offriamo una vasta gamma di servizi ai nostri clienti, come consulenza sui prodotti, consegna di campioni, monitoraggio, test dei prodotti e documentazione per il trasporto via terra e mare. Alcuni dei nostri principali clienti per le resine di vetrofibra e poliestere si trovano in Messico, Kenya, Tanzania, nonché negli Emirati Arabi Uniti, Russia e molti altri paesi. Siamo dedicati a fornire ai nostri clienti soluzioni su misura e a migliorare la qualità dei nostri prodotti in resina. Offriamo ai clienti assistenza con consulenza sui prodotti, consegna di campioni, monitoraggio degli acquisti, test dei prodotti, elaborazione della documentazione per il trasporto via terra e mare e altri servizi correlati. Abbiamo sviluppato relazioni a lungo termine con i nostri clienti in tutto il mondo, tra cui Russia, Emirati Arabi Uniti, Kenya, Tanzania, Messico e molti altri.
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Un team di Ricerca e Sviluppo altamente qualificato, un centro di Ricerca e Sviluppo all'avanguardia, numerosi brevetti, più di cento certificazioni industriali, certificazioni nazionali e un ruolo attivo nello sviluppo di vari standard dell'industria dei resini. L'azienda offre ai propri clienti una soluzione tutto compreso per la personalizzazione del prodotto. Il nostro team è composto da un gruppo tecnico altamente qualificato di Ricerca e Sviluppo. Il nostro team è dotato di un centro di Ricerca e Sviluppo all'avanguardia. Fangxin ha ora ottenuto decine di brevetti, oltre 100 certificazioni industriali, nonché riconoscimenti a livello nazionale. Fangxin ha inoltre partecipato allo sviluppo di vari standard dell'industria dei resini, inclusi quelli per la fibra di vetro e i resini poliestere. Siamo sicuri di poter fornire ai nostri clienti servizi di personalizzazione tutto compreso.
Fondata nel 1992, l'azienda dispone di tre grandi centri di produzione con più di 100 linee per la resina. La capacità annua di produzione è di 800.000 tonnellate. I suoi attivi fissi sono valutati più di 800 milioni di dollari. L'area totale del terreno copre 250.000 metri quadrati. Nel 1992, l'azienda è stata fondata con un capitale di 350 milioni di yuan. I suoi attivi fissi ammontavano a più di 800 milioni di yuan. L'area per la fibra di vetro e la resina poliestere copre 250.000 metri quadrati, e dispone di tre grandi basi di produzione. Ci sono più di 100 linee per la resina. La sua capacità annua di produzione è di 800.000 tonnellate.
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