Smola je jedinstvena tvar koja se može oblikovati u različite oblike poput plastike, finog nakita ili čak čamaca! Pripremite se za uvođenje u svijet smole za vakuumsku infuziju već danas. Ova posebna smola bila je od velike pomoći u proizvodnji kompozitnih materijala gdje se odvojeni, ali različiti materijali kombiniraju kako bi se stvorila superiorna i otpornija cjelina.
Još jedna stvar koja je zanimljiva u vezi s kompozitima - znate, postoje gotovo kao da ih je Bog stvorio sa stvarima i rekao da zalijepimo nešto od ovoga ovdje.) Infuzija smole pomoću vakuuma vrlo je popularna metoda razvoja kompozitnih materijala. Ova mješavina je mješavina smole s drugim sastojcima. Smjesu zatim vakumirati u kalup. Vakuum nije bitan, ali služi glavnoj svrsi da se ova smjesa ravnomjerno slegne kroz kalup. To osigurava da će sve biti jednako pokriveno. Dodavanje grožđica za izbjegavanje mjehurića - Ako previše mjehurića uđe u završnu štrucu tijekom pečenja, to će oslabiti kruh. Ako se uspješno izvede, rezultat će biti vrlo jak kompozit koji se zatim može koristiti za proizvodnju svega, od krila aviona do sunčanih naočala.
Vakuumska infuzija smole kompozitnih materijala - glavne prednosti Za početak, povezuje materijale vrlo čvrstim vezama. Kao što znamo, materijal je napravljen od kompozita, pa ako će se ova posebna smola koristiti za izradu njegove čvrstine i teškoće se lako slomiti, to je vrlo važno za mnoge proizvode. Također se pravilno širenje svih materijala u potpunosti kontrolira postupkom vakuumske infuzije. Ova pamet također sprječava pojavu slabih točaka u kompozitnom materijalu; što ga čini jačim i otpornijim.
Pažljivo miješanje smole s drugim komponentama kada radite s Kathy Dry-Ply (za vakuumsku infuziju!) Čineći ovo pravilno od samog početka, osiguravate da će konačni proizvod biti visoke kvalitete i dobrog učinka. Štoviše, vakuum koji se koristi za ovaj proces mora biti temelj za uklanjanje zraka iz plijesni. To je bitno jer osigurava da se ne stvaraju mjehurići koji bi mogli potkopati kompozit i učiniti ga slabijim. Čineći sve ovo, možete postići sjajne rezultate sa smolom za infuziju pod vakuumom.
Pomorska industrija je najbolji primjer zašto bi smola za vakuumsku infuziju bila korisna. Čamci moraju biti jaki. Čamci moraju biti vrlo čvrsti i super čvrsti jer se suprotstavljaju majčinoj prirodi na moru koje je vjerojatno puno oštrog kamenja, naglih zaokreta ili dubokih padova. Uz smolu iz štale za vakuumsku infuziju, proizvođači mogu proizvesti kompozitne materijale koji su nevjerojatno lagani i čvrsti. Ovo je veliki plus jer omogućuje da se čamci izgrade još jače bez povećanja težine. Što je čamac lakši, brže se i učinkovitije kreće kroz vodu, što je kritična komponenta za visoke performanse.
Konačno, smola za vakuumsku infuziju može pružiti bolju učinkovitost i dugoročnu stabilnost za razne industrije. Omogućuje uštede kako bi graditeljima poduzeća omogućila manje energije, sirovina i još robusnije proizvode koji su izdržljivi. Proces vakuumske infuzije također može povećati brzinu proizvodnje jer omogućuje brzu i ravnomjernu distribuciju smjese u kalup. Tvrtke mogu uštedjeti vrijeme i troškove proizvodnje zahvaljujući ovoj učinkovitosti koja na kraju čini proces lakšim.
S iskusnim timom za istraživanje i razvoj, najsuvremenijim centrom za istraživanje i razvoj, nekoliko patenata, više od 100 industrijskih akreditacija, nacionalnim certifikatima i vodećom ulogom u razvoju raznih industrijskih standarda za smole, tvrtka može Smola za Vacuum Infusion svojim kupcima jedinstvenu točku kontakta, kao i usluge prilagođavanja proizvoda. Imamo kvalificirani tehnički tim za istraživanje i razvoj. Naš tim opremljen je najnovijom tehnologijom u centru za istraživanje i razvoj. Uz ovu podršku koja je dovela do razvoja Fangxin je sada postigao desetke patenata, preko 100 industrijskih certifikata kao i nacionalne nagrade za certifikate. Također smo bili uključeni u razvoj raznih standarda za industriju smola. Uvjereni smo da naša smola za vakuumsku infuziju kupcima omogućuje prilagodbu na jednom mjestu, kao i sve na jednom mjestu za naše kupce.
Više od 30 godina usredotočeni smo na istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju nezasićenih i neobojanih smola, smola vinil estera, alkidnih i akrilnih smola, smola na vodenoj bazi, boja, pasta u boji i drugih proizvoda, s gotovo 1,000. Fangxin je bio fokusiran na istraživanju i razvoju više od 30 godina, kao i proizvodnji i prodaji nezasićenih epoksidnih estera alkid acetatne smole smole na bazi vode, smola u boji za vakuumsku infuziju kao i paste u boji i drugi proizvodi. Imamo više od tisuću proizvoda.
Posvećeni smo Smoli za vakuumsku infuziju, kvalitetnoj količini proizvoda od smole koje nudimo kako bismo zadovoljili različite zahtjeve naših kupaca i pružili prilagođena rješenja. Uz druge relevantne usluge, pomozite našim klijentima sa savjetovanjem o proizvodima uključujući isporuku uzoraka, praćenje narudžbi, dokument o testiranju proizvoda za pomorski i kopneni transport. Naši brojni zadovoljni klijenti uključuju sljedeće: Meksiko, Keniju i Tanzaniju, Ujedinjene Arapske Emirate, Rusiju i razne drugim regijama. Posvećeni smo pružanju prilagođenih rješenja kupcima, istovremeno poboljšavajući kvalitetu naših proizvoda od smole. Klijentima pružamo uzorke za konzultacije, dostavu uzoraka, praćenje narudžbi, testiranje proizvoda, obradu dokumenata kopnenog i pomorskog prijevoza, ostale povezane usluge. Izgradili smo dugoročne odnose s našim klijentima diljem svijeta, uključujući Rusiju, UAE, Keniju, Tanzaniju, Meksiko i mnoge druge.
Tvrtka je osnovana 1992. Ima tri velike proizvodne baze, više od 100 linija za proizvodnju smole, proizvodni kapacitet od 800,000 tona kao i dugotrajnu imovinu vrijednu više od 800 milijuna juana. Ukupna površina zemljišta pokriva 250,000 kvadratnih metara. 1992. osnovana je tvrtka s kapitalom od 350,000,000 juana. Ukupna dugotrajna imovina tvrtke iznosila je više od 800 milijuna juana. Tvrtka pokriva površinu od 250,000 četvornih metara, a to su tri proizvodne baze koje su velike. Postoji više od 100 linija smole. Osim toga, proizvodni kapacitet Resin for Vacuum Infusion iznosi 800,000 tona.
Autorska prava © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. Sva prava pridržana | Politika Privatnosti | Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
VI
GL
TH
TR
AF
MS
GA
AZ
BN
LA
MN
NE
KK
UZ
