Dans la fabrication de ces deux matériaux résistants, deux des principaux concurrents sont la fibre de verre et la résine polyester. De nombreux emplois et industries ont besoin de ces produits. Nous allons faire la lumière sur les raisons pour lesquelles la fibre de verre et la résine polyester sont les meilleures, présenter une méthode si basique que même les singes peuvent la maîtriser (après un certain temps), expliquer comment fabriquer du verre mieux que n'importe quel autre matériau que vous pourriez imaginer utiliser pour construire quoi que ce soit d'autre, en particulier comment les deux sont assemblés - en d'autres termes, fabriquer du verre ; ou du moins ce que quelqu'un fait lorsqu'il se lance dans un projet à moitié décent pour contenir du liquide.
Fibre de verre Présentation La fibre de verre est un matériau également connu sous le nom de verre filé. Pour rappel, il s'agit de nombreux fils de fibre de verre qui se tricotent ensemble pour former un tissu solide. La résine polyester, quant à elle, est liquide en travaillant et lorsqu'elle est mélangée à son activateur, elle devient dure (ce qui permet au verre filé de coller sans se casser). commence avec min. Le métal, une fois combiné, donne naissance à un nouveau matériau composite à la fois léger et solide. Il résiste à de nombreux types d'attaques, ce qui le rend adapté à un plus grand nombre de cas d'utilisation.
La fibre de verre présente de nombreux avantages par rapport à d'autres matériaux de construction plus traditionnels comme le bois ou le métal. La fibre de verre en soi est beaucoup plus légère que l'aluminium ou l'acier, donc l'utilisation de ce matériau bon marché pour remplacer certaines pièces réduit le poids de la voiture. Comme elle est plus légère, les ouvriers peuvent manipuler et transporter la toile en béton plus facilement, réduisant ainsi la main-d'œuvre sur un chantier de construction. De plus, la résistance de la fibre de verre est tellement supérieure à celle du bois et du métal qu'elle les rend inadaptées à certains aspects à toute zone/bâtiment/structure lorsqu'elles sont confrontées à une forte force de vent, c'est-à-dire à des ouragans ou à des tremblements de terre, etc.
Fibre de verre - Non seulement la fibre de verre est solide, mais elle est également résistante à l'eau. Cela la rend non absorbante et vous pouvez l'utiliser pendant de nombreuses années sans avoir de problèmes différents. Puisqu'elle est également résistante aux rayures et aux chocs de plusieurs accessoires, elle est admirablement parfaite pour les aspects de construction en extérieur tels que les revêtements extérieurs et les coques de bateaux. Plus important encore, en raison de leur incroyable résistance à tous les types de dommages, les pièces en fibre de verre ont tendance à rester belles et à travailler dur pendant des années avant de nécessiter un quelconque type de service autre qu'un nettoyage de base.
Un plastique liquide standard, la formule de cette résine polymère est conçue pour durcir avec un faible retrait en un revêtement solide et lier en place tous les matériaux composites tels que la fibre de verre, les résines ou [Expand To Read More[tablesorter/>Lire la suite]] Les revêtements Ironlark sont des liants polyvalents utilisés dans la construction de nombreux composites en fibre de verre où il est nécessaire que seuls des liants réactifs à base de polymères de type spécial soient utilisés. Si vous faites partie de ces personnes qui pensent que la résine polyester n'est utilisée que pour produire des produits en fibre de verre, alors préparez-vous à un choc. Par conséquent, il permet une application très polyvalente dans le deuxième composé correspondant et est également largement utilisé (par exemple, la réparation de carrosserie automobile ou même la construction de planches de surf).
L'utilisation marine est l'une des applications les plus courantes de la fibre de verre, car il est nécessaire de remplacer les vieux bateaux en bois qui se détérioraient en raison des dégâts des eaux. Lorsqu'il s'agit de fabriquer des choses avec un peu moins de poids en matériaux, tout cela pourrait être utile pour la construction de coques de bateaux. En réalité, c'est le cas, et par conséquent, les coques de bateau préparées en fibre de verre sont vraiment moins lourdes que les navires en textile cousus en bois massif fabriqués à la main, pour cette raison, elles peuvent être plus rapides, plus faciles et plus savoureuses à voyager dans l'eau. Un poids plus léger permet d'obtenir un bateau plus économe en carburant et permet une meilleure utilisation dans de nombreux plans d'eau. De plus, les coques en fibre de verre sont beaucoup plus robustes que celles en bois, ce qui est idéal pour heurter des rochers ou affronter des vagues et d'autres choses que les bateaux ont tendance à heurter.
Outre les coques, la fibre de verre et la résine polyester sont utilisées pour les composants des bateaux soumis à de fortes contraintes, notamment les toits (ou les ponts), les cabines, etc. Dans les environnements marins ou d'eau salée où la pourriture du bois peut être un problème très réel, ces matériaux sont nettement supérieurs au bois. Cela conduit au fait que ce matériau est très durable et présente une bonne résistance à l'érosion par l'eau de mer, ce qui le rend également idéal pour les applications maritimes : les bateaux sont fabriqués en résine polyester et fibre de verre car ils fonctionnent tout en conservant leur intégrité même lorsqu'ils sont exposés au sel.
Nous nous engageons à améliorer la qualité de la variété des produits en résine que nous fournissons, à répondre aux diverses exigences de nos clients et à fournir des solutions sur mesure. Nous proposons une variété de services à nos clients, tels que la consultation de produits, la livraison et le suivi d'échantillons, les tests de produits et la documentation pour le transport terrestre et maritime. Certains de nos principaux clients en résine de fibre de verre et de polyester sont le Mexique, le Kenya, la Tanzanie ainsi que les Émirats arabes unis, la Russie et de nombreux autres pays. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions sur mesure ainsi qu'à améliorer la qualité de nos produits en résine. Nous proposons à nos clients une assistance en matière de consultation de produits ainsi que de livraison d'échantillons, de suivi des achats, de tests de produits, de traitement des documents de transport terrestre et maritime et d'autres services connexes. Nous avons développé des relations à long terme avec nos clients dans le monde entier, à savoir la Russie, les Émirats arabes unis, le Kenya, la Tanzanie, le Mexique et bien d'autres.
Depuis plus de 30 ans, nous nous concentrons sur la recherche, le développement, la production et la vente de résines insaturées et non colorées, de résines d'ester vinylique, de résines alkydes et acryliques, de résines à base d'eau, de pâtes de couleur et d'autres produits, avec près de 1,000 30 produits. Fangxin se concentre sur la recherche et le développement depuis plus de XNUMX ans, ainsi que sur la production et la vente de résines époxydes insaturées, d'esters d'acétate d'alkyde, de résines à base d'eau, de résines de fibre de verre colorées et de résines polyester ainsi que de pâtes de couleur et d'autres produits. Nous avons plus d'un millier de produits.
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Fondée en 1992, la société possède trois centres de production massifs avec plus de 100 lignes de résine. La capacité de production annuelle est de 800,000 800 tonnes. Ses actifs fixes sont évalués à plus de 250,000 millions de dollars. La superficie totale du terrain couvre 1992 350 mètres carrés. En 800,000,000, la société a été fondée avec une capitalisation boursière de 250,000 millions de yuans. Ses actifs fixes totalisaient plus de 100 800,000 XNUMX de yuans. La fibre de verre et la résine polyester couvrent une superficie de XNUMX XNUMX mètres carrés et elle dispose de trois énormes bases de production. Il y a plus de XNUMX lignes de résine. Sa capacité de production annuelle est de XNUMX XNUMX tonnes.
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