RTM-tuotantoprosessin esittely Suomi

Tässä artikkelissa käsittelemme tiettyä prosessia nimeltä RTM-tuotanto. Ja tämä antaa meille mahdollisuuden tuottaa liikaa asioita. Oletko koskaan kuullut siitä? Tätä prosessia kutsutaan (RTM tai hartsisiirtomuovaus). Ja se on prosessi muovisten ja muiden materiaaliesineiden valmistamiseksi. Fangxin on yksi näistä yrityksistä, joka ottaa käyttöön tämän jännittävän prosessin. He käyttävät RTM-tuotantoa tuottaakseen erilaisia ​​tuotteita, joita voimme kohdata jokapäiväisessä elämässämme. 

Mitä on RTM-tuotanto?

Mitä sitten on RTM-tuotanto? Muotti on eräänlainen säiliö, joka muotoilee valmistamiamme tuotteita. Muotti koostuu yleensä kahdesta osasta, jotka sopivat yhteen. Hartsin ruiskutuksen aikana se täyttää näiden kahden osan välisen aukon. Kerran asetettu tämän Fangxin RTM-hartsi, muotti kuumennetaan sitten. Jäähtyessään ja jähmettyessään se sitten avautuu, ja tämä antaa meille osan. Se tehdään hyvin mukautuvalla prosessilla, mikä luo erilaista muotoa ja malleja. 

Miksi sinun pitäisi käyttää RTM-tuotantoa?

Eräitä tähän prosessiin liittyviä erinomaisia ​​etuja ovat se, että sen tuottamat tuotteet ovat korkealaatuisia. Sen avulla voimme valmistaa osia, jotka ovat erittäin yksityiskohtaisia ​​ja esteettisiä. Jos esimerkiksi valmistaisimme lelun tai minkä tahansa huonekalun, esimerkiksi koristeen, RTM-tuotannon avulla voimme valmistaa sen juuri sellaiseksi kuin haluamme sen nähdä.

Toinen merkittävä RTM-tuotannon etu on sen nopeus. Näin se pystyy valmistamaan monia tuotteita lyhyessä ajassa. Yritykset, jotka vaativat monien asioiden nopeaa tuotantoa, ovat kuitenkin sitä, mitä he tarvitsevat. Kuvittele leluyritys, jonka on tuotettava tuhansia leluja ennen lomakautta. Sen sijaan RTM-tuotanto mahdollistaa tämän tehokkaasti. 

RTM-tuotannon prosessivirta

Tarkastellaanpa nyt RTM-valmistusprosessin tärkeitä vaiheita.

Vaihe 1: Tee muotti – tämä vaihe on omistettu muotin valmistamiselle. Tämä saavutetaan yhdistämällä kaksi osaa yhteen muodostamaan astia. Fangxin VARTM-hartsi levitetään muottiin, joka on päällystetty erityisillä irrokeaineilla, joten hartsi ei tartu kiinni.

Vaihe 1: Ruiskuta hartsi – Seuraavaksi ruiskutetaan hartsi muottiin. Se mikä saa sen toimimaan, on voima; Tällä tavalla hartsi pakotetaan asioihin, koska se varmistaa, että kaikki muotin hienot yksityiskohdat täyttyvät kokonaan hartsilla. Jos lopputuote ei täytä kaikkia yksityiskohtia hartsilla, se näyttää surkealta

Hartsin kovettuminen: Kun hartsi on muotissa, muotti suljetaan tiiviisti ja laitetaan uuniin. Uuni lämmittää muotoa ja auttaa jähmettymään hartsia. Tämä prosessi tunnetaan kovettamisena. Kun se on kovettunut, muotti tulee ulos uunista ja avataan.

Tuotteen poistaminen – Viimeisessä vaiheessa lopputuote otetaan pois muotista. Tämä saadaan aikaan erottamalla muotin kaksi osaa huolellisesti. Kun osat on erotettu, tuote on heti käytettävissä käytettäväksi tai myyntiin. 

RTM-valmistus vs. muut menetelmät

Tämä on hieman korkeampi RTM-tuotanto verrattuna joihinkin muihin tuotevalmistusmuotoihin. RTM-tuotannossa on monia etuja muihin muottimenetelmiin verrattuna. Ruiskuvalu — Ruiskupuristus on toinen hyvin tunnettu tekniikka muovituotteiden valmistukseen. Silti ruiskuvalulla on haittoja. Sen enimmäiskoko on rajoitettu, eikä se pysty valmistamaan kovin yksityiskohtaisia ​​osia.

Toinen on puristusmuovaus. Tekniikassa hyödynnetään yhteen puristettuja materiaaleja tuotetta varten. Puristus on kuitenkin hyvin hidasta ja tuottaa hyvin pieniä eriä. Siksi se on yleensä paljon vähemmän taloudellista useimmille yrityksille kuin RTM-tuotanto. 

Aiheeseen liittyvä: Kuinka RTM-tuotanto edistää parempia tuotteita ja kustannussäästöjä?

On olemassa lukuisia ominaisuuksia, joilla RTM-tuotteet voivat parantaa tuotteita. Tämä antaa sille lujuuden ja kevyen painon, joka on niin välttämätöntä jokapäiväisissä esineissä. Lisäksi sillä on kyky valmistaa suurempia ja monimutkaisempia osia. Toisin sanoen RTM-tuotanto mahdollistaa osia, jotka olisivat hyvin vaikeita tai jopa mahdottomia muilla menetelmillä.

RTM-tuotanto ei ainoastaan ​​paranna tuotteita, vaan myös säästää rahaa. Se säästää aikaa, koska se on nopea toimenpide, jolla voidaan valmistaa useita tuotteita prosessissaan. Se lisää tuotettujen tuotteiden nettomäärää ja alentaa työvoimakustannuksia, koska vähemmän työntekijöitä vaaditaan tuottamaan kiinteä määrä tuotetta. RTM-tuotanto voi myös parantaa jätteen minimoimista. Lisäksi hartsi, joka jää jäljelle tuotteen valmistumisen jälkeen, voidaan yleensä käyttää uudelleen seuraavassa tuotantoerässä, mikä tekee siitä kestävämmän.

Lopuksi RTM-tuotanto on prosessi, jonka avulla laadukkaita tuotteita voidaan valmistaa nopeasti. Fangxin on yritys, joka käyttää RTM:ää monien vähittäiskaupalle tyypillisten tuotteiden valmistukseen. Lisätietoja Fangxinista RTM tyhjiöinfuusiohartsi tuotantoa, tai nähdä esimerkkejä tuotteista, jotka on valmistettu tässä hämmästyttävässä prosessissa, pääsi verkkosivuillemme. Toivomme, että se oli hyödyllinen ja mielenkiintoinen.