Valmistuksessa sekä vahvien materiaalien tuottamisessa kaksi huippukilpailijaa ovat lasihiilikuitu ja polyesteeriharja. Monilla aloilla ja tehtävillä tarvitaan näitä tuotteita. Selventämme miksi lasihiilikuitu ja polyesteeriharja hallitsevat, esittelemme menetelmän niin yksinkertaisen että jopa apinat pystyvät käsittelemään sen (tarpeeksi aikaa kuluttua), selitämme kuinka lasi voidaan tehdä paremmaksi kuin mikään muu materiaali, jonka voisi käyttää rakentamaan mitään muuta, erityisesti kuinka nämä kaksi yhdistetään - muutoin sanottuna tekemään lasia; tai ainakin mitä joku tekee kun hän alkaa puolivälisen hyvän projektin veteen säilyttämiseksi.
Kivisvyö yleiskatsaus: Kivisvyö on materiaali, jota tunnetaan myös nimellä kiinteä lasi. Lyhyesti sanottuna kyseessä on paljon lasikiuasaitoja, jotka kietovat yhdessä muodostaen vahvan kangaston. Polyesterresiini toisaalta on nestemäinen käytettäessä ja se muuttuu kovaaksi (mitä tekee kivisvyöstä mahdolliseksi liittyä yhteen ilman rikkoutumista) kun se sekoittaa aktivoijaansa kanssa. Molemmat metallit yhdistettyinä synttivät uuden kompositiomateriaalin, joka on kevyt ja vahva myös. Se on vastustuskykyinen monien tyyppien hyökkäyksille, mikä tekee siitä sopivan paljon enemmän käyttötarkoituksiin.
Kiveli on monia etuja verrattuna muihin perinteisempiin rakennusmateriaaleihin, kuten puuhun tai metalliin. Kiveli on itsessään paljon kevyempi kuin alumiini tai teräs, joten käyttämällä tätä edullista materiaalia joissakin osissa auton painoa vähennetään. Sen kevytömyden vuoksi työntekijät voivat kantaa ja käsitellä betoniiltaa helpommin, mikä vähentää työtä rakennuskentällä. Lisäksi kivelen vahvuus on paljon suurempi kuin puun tai metallin, mikä tekee niistä soveltumattomia useissa tilanteissa/rakenteissa/alueilla, kun ne kohtaavat vahvaa tuulenvoimaa eli hurrikaaneja tai maanjäristyksiä jne.
Kivisvyö – Ei vain ole kivisvyö vahva, se on myös vesistäväs. Se tekee sen ei vedestä absorbioiva ja voit käyttää niitä monia vuosia ilman erilaisia ongelmia. Koska se on myös kaarre ja vaikutus todistaa useista ominaisuuksista. Tämä tekee siitä loistavasti täydellinen ulkoisen rakennuksen näkökulmasta, kuten ulkopaneelit ja venehullit. Tärkeämpänä, koska heidän hämmästyttävä vastustus kaikkiin tuotantoon, kivisvyö osat tiypät säilyttää näyttää suuri ja työskentelee vuodet ennen kuin he tarvitsevat minkäänlaista palvelua muuta kuin peruspesu.
Standardoitu nestemainen muovipohjainen kemiallinen yhdiste, jonka kaavakkeesta on suunniteltu vähän kutistuvaksi kun se kuroo kiinteäksi peiteksi ja sitoo paikkaan mitään yhdistelmämateriaaleja, kuten laserkonetta, resineja tai [Laajenna Lue lisää[tablesorter/>Lue lisää]] Ironlark-peitteet ovat monipuolinen situraine, jota käytetään monien lasi-erkojen rakentamisessa, missä vaaditaan vain erityistyyppisiä polymeeripohjaisia reaktiivisia situreita. Jos olet yksi niistä ihmisistä, jotka uskovat, että polyesterresiiniä käytetään vain lasierkon tuottamiseen, valmistaudu sitten yllätyskokiin. Siksi sillä on hyvin monipuolinen soveltuvuus toisen vastaavan yhdisteen kanssa, ja sitä käytetään myös laajasti (esim. auton korjauksissa tai jopa surffiboardien rakennuksessa).
Laivoissa - Lasipohja ja polyesterharjalla on yksi suosituimmista sovelluksista lasipohjan merikäytössä, koska on tarvetta korvata vanhat vesivauriosta hajoavat puulautat. Kun kyseessä on kevyempien materiaalien käyttö, kaikki nämä voivat olla apua laivan romujen valmistamisessa. Todellisuudessa tämä on totta, ja siksi lasipohjasta valmistetut laivien romut ovat paljon kevyempiä verrattuna keskeneräisiin puun käsikirjoitettuihin tekstiililaivoihin, joten ne pääsevät liikkumaan nopeammin, helpommin ja makuullisemmin veteen. Kevyempi paino tekee säästeliämmästä laivasta ja mahdollistaa paremman käytön monilla vesialueilla. Lisäksi lasipohjaiset romut ovat huomattavasti vahvemmat kuin puuromit, mikä on hyvävaikuttavaa, kun laiva törmää kiveihin tai aaltoihin ja muihin esteisiin, joita laivoissa usein kohtaa.
Kulkuneuvojen kehysten lisäksi laserkivääriä ja polyesteerihiostetta käytetään korkean stressin alla olevien veneosien valmistuksessa, mukaan lukien katot (tai dekit), kabineet jne. Suolavedessä tai meriympäristöissä, joissa puun mätäminen voi olla todellinen huolenaihe, nämä materiaalit ovat poikkeuksellisen parempia kuin puu. Tämä johtaa siihen, että tämä materiaali on erittäin kestävä ja tarjoaa hyvän suojan vastaan merenveden aiheuttamaa eroosiota, mikä tekee siitä myös ideaalin merikäyttöön: veneet tehdään polyesteerihiosteen ja laserkiväärien avulla, koska ne säilyttävät edelleen rakenteellisen kokonaisuutensa vaikka ne altistuvatkin suolalle.
Olemme sitoutuneet parantamaan laadun monipuolisuutta resiinatuotteista, joita toimitamme, täyttämään asiakkaiden monipuoliset tarpeet ja tarjoamaan mukautettuja ratkaisuja. Tarjoamme asiakkaillemme monia palveluita, kuten tuotekonsultointia sekä näyte-toimittamista ja seurantaa, tuotteiden testausta ja dokumentaatiota maalliseen ja merikuljetukseen. Joitakin suurimmista asiakkaistamme fiberglas- ja polyesterresiinatuotteissa ovat Meksiko, Kenya, Tanzania sekä Yhdistyneet Arabiemirikit, Venäjä ja monet muut maat. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme mukautettuja ratkaisuja sekä parantamaan resiinatuotteidemme laatua. Tarjoamme asiakkaillemme apua tuotekonsultoinnissa sekä näytteen toimittamisessa, ostoksen seurannassa, tuotetestauksessa, maallisen ja merikuljetuksen dokumentointiprosessissa ja muita liittyviä palveluita. Olemme kehittäneet pitkäjänteisiä suhteita asiakkaihimme ympäri maailmaa, nimittäin Venäjään, YAE:hen, Keniaan, Tansaniaan, Meksikoon ja moniin muihin maihin.
Yli 30 vuoden ajan olemme keskittyneet tutkimukseen, kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin epäkastattuja ja värittämättömiä resepejä, vinylesterresepejä, alkyd- ja akryylirespejä, vesipohjaisia resepejä, värillisiä resepejä, väripasteja ja muita tuotteita, joista on melkein 1000. Fangxin on keskittynyt tutkimukseen ja kehitykseen yli 30 vuoden ajan sekä tuotantoon ja myyntiin epäkastattuja epoksidipohjaisia esteereitä, alkydiasetaattirespejä, vesipohjaisia resepejä, värillistä laserkuitua ja polyesteeriresettiä sekä väripasteja ja muita tuotteita. Meillä on yli tuhat tuotetta.
Taitoikkuna R & D -tiimi, moderni R & D -keskus, useat patentit, yli sata teollisuuden todistusta, kansallisia todistuksia ja aktiivinen rooli erilaisten resiinien teollisuusstandardien kehittämisessä. Yritys tarjoaa asiakkailleen yhdenmukaisen palvelun tuotteiden mukauttamiseksi. Meidän tiimimme koostuu taitavasta teknisestä R & D -ryhmästä. Tiimemme on varustettu modernilla R & D -keskuksella. Fangxin on saavuttanut jo kymmeniä patenteja, yli sadan teollisuuden todistusta sekä kansallisia palkintoja. Fangxin on myös osallistunut erilaisten resiinien teollisuusstandardien kehittämiseen laserkivee- ja polyesteeriresiinien alalla. Olemme vakuuttuneita siitä, että voimme tarjota asiakkaillemme yhdenmukaisen mukautetun palvelun.
Perustettu vuonna 1992, yrityksellä on kolme valtavaa tuotantokeskusta yli 100 resiinirivillä. Vuosittainen tuotantokapasiteetti on 800 000 tonnia. Sen kiinteät varat arvotaan yli 800 miljoonalla dollarilla. Kokonaismaanalaji peittää 250 000 neliömetriä. Vuonna 1992 yritys perustettiin pääomalla 350 miljoonaa yuania. Kiinteät varat yhteensä olivat yli 800 000 000 yuania. Lasikuito- ja polyesterresiini peittää alueen 250 000 neliömetriä, ja sillä on kolme suurta tuotantopaikkaa. Resiinirivejä on yli 100. Sen vuosittainen tuotantokapasiteetti on 800 000 tonnia.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Yksityisyyskäytännöt|Blogi