Bei der Herstellung dieser beiden robusten Materialien sind Fiberglas und Polyesterharz die zwei besten Kandidaten. Diese Produkte werden in vielen Berufen und Branchen benötigt. Wir werden erklären, warum Fiberglas und Polyesterharz die besten sind, eine Methode vorstellen, die so einfach ist, dass sogar Affen damit umgehen können (nach einiger Zeit), erklären, wie man Glas besser macht als jedes andere Material, das man sich zum Bauen von irgendetwas vorstellen kann, und insbesondere, wie die beiden Materialien zusammengefügt werden – mit anderen Worten, wie man Glas herstellt; oder zumindest, was jemand tut, wenn er ein halbwegs anständiges Projekt zum Aufbewahren von Flüssigkeiten beginnt.
Fiberglasübersicht Fiberglas ist ein Material, das auch als gesponnenes Glas bekannt ist. Nur als kurzer Hintergrund: Dies sind viele Glasfaserfäden, die miteinander verwoben werden, um ein starkes Gewebe zu bilden. Polyesterharz hingegen wird durch Verarbeitung zu einer Flüssigkeit und wird hart, wenn es mit seinem Aktivator vermischt wird (wodurch Fiberglas zusammenkleben kann, ohne zu brechen). Beginnt mit min. Wenn beide Metalle kombiniert werden, entsteht ein neues Verbundmaterial, das leicht und gleichzeitig stark ist. Es ist widerstandsfähig gegen viele Arten von Angriffen und eignet sich daher für viele weitere Anwendungsfälle.
Fiberglas hat viele Vorteile gegenüber anderen, traditionelleren Baumaterialien wie Holz oder Metall. Fiberglas an sich ist viel leichter als Aluminium oder Stahl, daher reduziert die Verwendung dieses billigen Materials beim Ersetzen einiger Teile das Gewicht des Autos. Da es leichter ist, können Arbeiter die Betonplane einfacher handhaben und tragen, was den Arbeitsaufwand auf einer Baustelle verringert. Darüber hinaus ist die Festigkeit von Fiberglas so viel höher als die von Holz und Metall, dass es in gewisser Hinsicht für alle Bereiche/Gebäude/Strukturen ungeeignet ist, die starken Winden ausgesetzt sind, z. B. Hurrikanen oder Erdbeben usw.
Fiberglas – Fiberglas ist nicht nur stark, sondern auch wasserabweisend. Dadurch nimmt es kein Wasser auf und Sie können es viele Jahre lang ohne Probleme verwenden. Es ist außerdem kratz- und stoßfest. Das macht es perfekt für den Außenbau wie Außenverkleidungen und Bootsrümpfe. Und was noch wichtiger ist: Aufgrund ihrer unglaublichen Widerstandsfähigkeit gegen alle Arten von Beschädigungen sehen Fiberglasteile jahrelang gut aus und funktionieren einwandfrei, bevor sie irgendeine andere Art von Wartung als eine einfache Reinigung benötigen.
Ein Standard-Flüssigkunststoff. Die Formel dieses Polymerharzes ist so konzipiert, dass es mit geringer Schrumpfung zu einer festen Beschichtung aushärtet und alle Verbundmaterialien wie Fiberglas, Harze oder [Expand To Read More[tablesorter/>Weiterlesen]] bindet. Ironlark-Beschichtungen sind vielseitige Bindemittel, die beim Bau vieler Fiberglasverbundstoffe verwendet werden, wo nur spezielle, auf Polymer basierende, harzreaktive Bindemittel erforderlich sind. Wenn Sie zu den Leuten gehören, die glauben, dass Polyesterharz nur zur Herstellung von Fiberglasprodukten verwendet wird, dann machen Sie sich auf einen Schock gefasst. Daher ermöglicht es eine sehr vielseitige Anwendung in der zweiten passenden Verbindung und wird auch weithin verwendet (z. B. bei der Reparatur von Autokarosserien oder sogar beim Bau von Surfbrettern).
In Booten – Fiberglas und Polyesterharz. Der Einsatz im Seeverkehr ist eine der häufigsten Anwendungen für Fiberglas, da alte Holzboote ersetzt werden müssen, die durch Wasserschäden beschädigt wurden. Wenn es darum geht, Dinge mit etwas weniger Materialgewicht herzustellen, könnte dies beim Bau von Bootsrümpfen hilfreich sein. Tatsächlich ist dies der Fall, und daher sind Bootsrümpfe aus Fiberglas im Vergleich zu aus Massivholz und Textil gefertigten Booten tatsächlich leichter, weshalb sie sich schneller, einfacher und angenehmer im Wasser bewegen lassen. Das geringere Gewicht macht das Boot kraftstoffsparender und ermöglicht eine bessere Nutzung in vielen Gewässern. Darüber hinaus sind Fiberglasrümpfe wesentlich robuster als Holzrümpfe, was gut ist, wenn sie auf Felsen auflaufen oder auf Wellen und andere Dinge treffen, mit denen Boote häufig kollidieren.
Neben den Rümpfen werden Fiberglas und Polyesterharz für Bootskomponenten verwendet, die hoher Beanspruchung ausgesetzt sind, wie Dächer (oder Decks), Kabinen usw. In Salzwasser- oder Meeresumgebungen, wo verrottendes Holz ein echtes Problem darstellen kann, sind diese Materialien Holz weit überlegen. Dies führt dazu, dass dieses Material sehr langlebig ist und eine gute Beständigkeit gegen Erosion durch Meerwasser aufweist, was es auch ideal für maritime Anwendungen macht: Boote werden aus Polyesterharz und Fiberglas hergestellt, da sie auch bei Salzeinwirkung ihre Integrität bewahren.
Wir sind bestrebt, die Qualität der von uns gelieferten Harzprodukte zu verbessern, die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen. Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Dienstleistungen an, beispielsweise Produktberatung sowie Musterlieferung und -überwachung, Produkttests und Dokumentation für Land- und Seetransport. Zu unseren wichtigsten Kunden für Glasfaser- und Polyesterharz zählen Mexiko, Kenia, Tansania sowie die Vereinigten Arabischen Emirate, Russland und viele andere Länder. Wir sind bestrebt, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen und die Qualität unserer Harzprodukte zu verbessern. Wir bieten unseren Kunden Unterstützung bei der Produktberatung sowie Musterlieferung, Kaufverfolgung, Produkttests, Bearbeitung von Dokumenten für Land- und Seetransporte und anderen damit verbundenen Dienstleistungen. Wir haben langfristige Beziehungen zu unseren Kunden auf der ganzen Welt aufgebaut, nämlich in Russland, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Kenia, Tansania, Mexiko und vielen anderen Ländern.
Seit mehr als 30 Jahren konzentrieren wir uns auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von ungesättigten und ungefärbten Harzen, Vinylesterharzen, Alkyd- und Acrylharzen, wasserbasierten Harzen, gefärbten Farbpasten und anderen Produkten, mit fast 1,000. Fangxin konzentriert sich seit über 30 Jahren auf Forschung und Entwicklung sowie Produktion und Vertrieb von ungesättigten Epoxiden, Estern, Alkydacetatharzen, wasserbasierten Harzen, farbigen Glasfaser- und Polyesterharzen sowie Farbpasten und anderen Produkten. Wir haben mehr als tausend Produkte.
Mit einem hochqualifizierten Forschungs- und Entwicklungsteam, einem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum, mehreren Patenten, über hundert Industriezertifizierungen, nationalen Zertifizierungen und einer aktiven Rolle bei der Entwicklung verschiedener Harzindustriestandards bietet das Unternehmen seinen Kunden eine zentrale Anlaufstelle für die Möglichkeit, ihr Produkt anzupassen. Unser Team besteht aus einer hochqualifizierten technischen Forschungs- und Entwicklungsgruppe. Unser Team verfügt über ein hochmodernes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Fangxin hat mittlerweile Dutzende von Patenten, über 100 Industriezertifizierungen sowie nationale Auszeichnungen für Zertifizierungen erhalten. Fangxin hat auch an einer Vielzahl von Harzindustriestandards für Glasfaser und Polyesterharz teilgenommen. Wir sind zuversichtlich, dass wir unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen aus einer Hand bieten können.
Das 1992 gegründete Unternehmen verfügt über drei riesige Produktionszentren mit über 100 Harzlinien. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 800,000 Tonnen. Das Anlagevermögen wird auf über 800 Millionen Dollar geschätzt. Die gesamte Landfläche umfasst 250,000 Quadratmeter. Im Jahr 1992 wurde das Unternehmen mit einer Kapitalisierung von 350 Millionen Yuan gegründet. Das Anlagevermögen belief sich auf über 800,000,000 Yuan. Das Glasfaser- und Polyesterharz bedeckt eine Fläche von 250,000 Quadratmetern und verfügt über drei riesige Produktionsstandorte. Es gibt mehr als 100 Harzlinien. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 800,000 Tonnen.
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