Introduktion af RTM produktionsproces Danmark

I denne artikel vil vi diskutere en bestemt proces kaldet RTM-produktion. Og det giver os mulighed for at producere for mange ting. Har du nogensinde hørt om det? Denne proces kaldes (RTM eller resin transfer molding). Og det er en proces til fremstilling af plastik og andre slags materielle genstande. Fangxin er en af ​​disse virksomheder, som tager denne spændende proces til sig. De bruger RTM-produktion til at producere forskellige typer produkter, som vi kan støde på i vores daglige liv. 

Hvad er RTM-produktion?

Så hvad er RTM-produktion? En form er en type beholder, der former de produkter, vi fremstiller. Formen består generelt af to dele, som passer sammen. Under vores injektion af harpiksen, vil den optage det tomrum mellem disse to dele. Når den er indsat med denne Fangxin RTM harpiks, så opvarmes formen. Ved afkøling og størkning åbner det sig, og det giver os delen. Det gøres ved en meget tilpasningsdygtig proces, hvilket skaber en anden form og design. 

Hvorfor skal du bruge RTM-produktion?

Nogle af de fremragende fordele forbundet med denne proces er, at de produkter, den producerer, er af høj kvalitet. Det giver os mulighed for at fremstille dele, der er meget detaljerede og æstetiske. For eksempel, hvis vi skulle lave et legetøj eller en hvilken som helst form for møbler, for eksempel dekoration, giver RTM-produktion os mulighed for at producere det, lige som vi ønsker at se det.

Den anden væsentlige fordel ved RTM-produktion er dens hastighed. Dette gør det muligt at producere mange produkter på kort tid. Men for virksomheder, der kræver at producere mange ting hurtigt, er dette, hvad de har brug for. Forestil dig et legetøjsfirma, der skal producere tusindvis af legetøj inden feriesæsonen. Frem for RTM-produktion gør dette dog effektivt muligt. 

Procesflow for RTM-produktion

Lad os nu dykke ned i de vigtige stadier, der er involveret i RTM-fremstillingsprocessen.

Trin 1: Lav formen - denne fase er dedikeret til at lave formen. Dette opnås ved at forbinde to dele sammen for at skabe et kar. Fangxin VARTM harpiks påføres en form, der er belagt med specielle stoffer kendt som slipmidler, så harpiksen ikke klæber.

Trin 1: Injicer harpiksen - Dernæst er injektionen af ​​harpiks i din form. Det, der får det til at virke, er kraft; på denne måde tvinges harpiksen ud i sagen, fordi den sørger for, at alle de fine detaljer i formen er fuldstændig fyldt med harpiks. Hvis det endelige produkt ikke fylder alle detaljer med harpiks, ville det se elendigt ud

Harpikshærdning: Når harpiksen er i formen, forsegles formen tæt og placeres i en ovn. Ovnen opvarmer formen og hjælper med at størkne harpiksen. Dette er en proces kendt som hærdning. Når det er hærdet, kommer formen ud af ovnen og åbnes.

Fjernelse af produkt - Det sidste trin involverer at tage slutproduktet ud af formen. Dette opnås ved omhyggeligt at adskille de to dele af formen. Ved adskillelse af delene er produktet umiddelbart tilgængeligt til brug eller salg. 

RTM-fremstilling vs. andre metoder

Dette er en lidt højere RTM-produktion sammenlignet med nogle andre former for produktfremstilling. Der er mange fordele ved RTM-produktion frem for andre støbemetoder. Sprøjtestøbning - Sprøjtestøbning er en anden velkendt teknik til fremstilling af plastprodukter. Alligevel har sprøjtestøbning ulemper. Den er begrænset i sin maks. størrelse, sammen med at den ikke er i stand til at producere meget detaljerede dele.

Den anden er kompressionsstøbning. Teknikken udnytter sammenpressede materialer til et produkt. Kompression er dog meget langsom og producerer meget små batch-mængder. Generelt er det derfor langt mindre økonomisk for de fleste virksomheder end RTM-produktion. 

Relateret: Hvordan RTM-produktion fremmer bedre produkter og omkostningsbesparelser?

Der er adskillige egenskaber, hvor RTM-produkter kan forbedre produkter. Dette giver den den styrke og lave vægt, der er så nødvendig i hverdagens genstande. Det har også evnen til at fremstille større og mere komplekse dele. Det vil sige, at RTM-produktion muliggør dele, der ville være meget vanskelige eller endda umulige med andre metoder.

RTM-produktion forbedrer ikke kun produkter, men sparer også penge. Det sparer tid, da det er en hurtig procedure, der kan lave flere produkter i sin proces. Det øger nettoantallet af producerede produkter og reducerer lønomkostningerne, da færre arbejdere er nødvendige for at producere en fast mængde produkt. RTM-produktion kan også øge affaldsminimeringen. Desuden kan den harpiks, der er tilbage, efter at et produkt er færdigt, normalt genbruges i det næste parti af produktionen, hvilket gør det mere bæredygtigt.

Endelig er RTM-produktion en proces, der gør det muligt at fremstille kvalitetsprodukter i et hurtigt tempo. Fangxin er en virksomhed, der bruger RTM til at producere mange af de produkter, der er typiske for detailhandel. For mere information om Fangxin RTM vakuuminfusionsharpiks produktion, eller for at se eksempler på produkter fremstillet i denne fantastiske proces kom til vores hjemmeside. Vi håber, du fandt det nyttigt og interessant.