Při výrobě pevných materiálů jsou dvěma z největších konkurentů sklovlákénovina a polyesterová smola. Mnoho prací a odvětví těchto produktů potřebuje. Oslovíme některé důvody, proč vlákénovina a polyesterová smola dominují, popíšeme metodu tak jednoduchou, že ji dokážou ovládnout i opice (po dostatečném čase), vysvětlíme, jak se dělá sklo lépe než jakýkoli jiný materiál, který si můžete představit k použití při stavbě něčeho jiného, specificky jak se oba spojují - jinak řečeno dělání skla; nebo alespoň to, co někdo dělá, když začne působivý projekt určený k uchování kapaliny.
Přehled sklovlny: Sklovlna je materiál, který se také nazývá vlněná sklo. Pokud pojďme stručně na pozadí, jedná se o spoustu vláken ze skleněných nití, které jsou spleteny dohromady pro vytvoření pevného plátna. Polyestrová résina na druhé straně je tekutina při práci a když je smíchána se svým aktivátorem, tvrdne (což umožňuje sklovlně držet pohromadě bez lámaní). Obě materiály, když jsou kombinované, dávají vzniknout novému kompozitnímu materiálu, který je lehký a zároveň silný. Odolá mnoha druhům útoků, což ho činí vhodným pro mnohem více použití.
Sklohmotnina skutečně má mnoho výhod ve srovnání s jinými tradičnějšími stavebními materiály, jako je dřevo nebo kov. Sklohmotnina sama o sobě je mnohem lehčí než hliník nebo ocel, a proto použití tohoto levného materiálu při nahrazování některých dílů snižuje váhu auta. Protože je lehčí, dělníci ji mohou manipulovat a přenášet Konkrétní plátno snadněji, což snižuje práci na staveništi. Navíc je síla sklohmotniny mnohem vyšší než u dřeva a kovu, takže v určitých ohledech je nedostatečná pro jakoukoli oblast/stavbu/strukturu, která čelí silným větrným silám, tedy hurikánům nebo zemětřesením atd.
Sklohmotnina - Sklohmotnina není jen silná, ale také odolná vůči vodě. To z ní činí nemoknoucí materiál, který můžete používat po mnoho let bez různých problémů. Je také odolná vůči škrábání a dopadům díky několika vlastnostem. To ji činí vynikající pro venkovní stavební prvky, jako je fasádní obložení a trup lodí. Důležitější je, že díky jejich úžasné odolnosti vůči všem druhům poškození zůstávají součásti ze sklohmotniny dlouho působivé a funkční před tím, než bude vyžadována jakákoliv údržba jiná než základní čištění.
Standardní kapalná plastmassa, jejíž formule tohoto polymeru je navržena tak, aby tvrdla s nízkou kontrakcí do pevného potahu a zároveň držela na místě jakékoliv kompozitní materiály, jako je sklovlákno, resiny nebo [Rozbalit pro čtení více[tablesorter/>Číst více]] Potahy Ironlark jsou univerzální vazivo používané při výrobě mnoha sklóvlákných kompozitů, kde je vyžadováno speciální typ polymerového reaktivního vaziva. Pokud jste jedním z těch, kteří věří, že polyesterová rezina se používá pouze k výrobě sklóvlákných produktů, pak se připravte na šok. Proto umožňuje velmi univerzální aplikaci ve druhém shodném sloučenině a je také široce používána (např. oprava karoserie automobilu nebo dokonce výstavba surfaček).
V lodích - Použití skleněných vláken a polyesterového pryskyřice v námořním průmyslu je jednou z nejčastějších aplikací skleněných vláken, protože existuje potřeba nahradit staré dřevěné lodě, které se špatně držely kvůli poškození vodou. Pokud jde o výrobu věcí s menší hmotností materiálů, všechny tyto vlastnosti mohou být užitečné při stavbě trupů lodí. Ve skutečnosti tomu tak je, a proto jsou trupy lodí zhotovené ze skleněných vláken opravdu lehčí ve srovnání s tradičně vyrobenými dřevěnými či textilně spojenými plavidly, což z nich činí rychlejší, snadnější a pohodlnější cestování po vodě. Menší váha umožňuje úspornější spotřebu paliva a zároveň umožňuje použití v mnoha typech vodních ploch. Navíc jsou trupy ze skleněných vláken významně odolnější než dřevěné, což je výhoda při narazování na skály, vlny nebo jiné překážky, se kterými často lodě konfrontují.
Kromě trupů se pro výrobu komponentů lodí pod vysokým stresem, jako jsou střechy (nebo paluby), kabiny atd., používá sklohmotnina a polyesterová pryskyřice. V solných nebo mořských prostředích, kde hnijící dřevo může být velmi reálným problémem, jsou tyto materiály vynikajícím způsobem lepší než dřevo. To znamená, že tento materiál je velmi trvanlivý a má dobré odolnosti proti erozi způsobené mořskou vodou, což jej činí také ideálním pro námořní aplikace: lodě jsou vyrobeny z polyesterové pryskyřice a sklohmotniny, protože i při působení solí zachovávají svou integrity.
Zarputile se snažíme zlepšovat rozmanitost kvality rezinových produktů, které dodáváme, splňovat různorodé požadavky našich zákazníků a poskytovat přizpůsobená řešení. Nabízíme širokou paletu služeb svým zákazníkům, jako je poradenství v oblasti produktů, doručování vzorků, sledování nákupů, testování produktů a zpracování dokumentace pro dopravu pozemní i mořskou. Někteří z našich hlavních zákazníků v oblasti sklenitého vlákna a polyesterových rezer jsou Mexiko, Kenie, Tanzanie, Spojené arabské emiráty, Rusko a mnoho dalších zemí. Jsme oddaní tomu, abychom našim zákazníkům poskytovali přizpůsobená řešení a zlepšovali kvalitu našich rezinových produktů. Nabízíme zákazníkům pomoc s poradenstvím v oblasti produktů, doručováním vzorků, sledováním nákupů, testováním produktů, zpracováním dokumentace pro pozemní a mořskou dopravu a dalšími souvisejícími službami. Vyvinuli jsme dlouhodobé partnertské vztahy se svými zákazníky po celém světě, zejména v Rusku, Spojených arabských emirátech, Kenii, Tanzanii, Mexiku a mnoha dalších.
Po více než 30 letech se zaměřujeme na výzkum, vývoj, výrobu a prodej nenasycených a nezbarvených rezer, vinyl ester rezer, alkydových a akrylových rezer, vodných rezer, zbarvených, barevných past a dalších produktů, s téměř 1000 produkty. Fangxin se více než 30 let zaměřuje na výzkum a vývoj, stejně jako na výrobu a prodej nenasycených epoxidových esterů, alkydových acetátových rezer, vodných rezer, barevné sklovlákny a polyesterových rezer, stejně jako barevných past a dalších produktů. Máme více než tisíc produktů.
Tým výzkumu a vývoje s vysokou kvalifikací, moderní centrum výzkumu a vývoje, několik patentů, více než sto průmyslových certifikací, státních certifikátů a aktivní účast na vývoji různých standardů pro průmysl rezin. Společnost svým zákazníkům nabízí jednotné místo pro možnost přizpůsobení produktu. Naším týmem je vysoce kvalifikovaná technická skupina pro výzkum a vývoj. Tento tým je vybaven moderním centrem výzkumu a vývoje. Fangxin dosáhl již desítek patentů, více než 100 průmyslových certifikací, stejně jako státních ocenění za certifikace. Fangxin se také podílel na vytváření různých standardů pro průmysl rezin, jako jsou skleněné vlákno a polyesterové reziny. Jsi si jisti, že můžeme svým zákazníkům nabídnout jednotné místo pro přizpůsobivé služby.
Založeno v roce 1992, společnost má tři obrovská výrobní centra s více než 100 linkami na výrobu rezin. Roční kapacita výroby je 800 000 tun. Hmotné aktiva jsou hodnocena na více než 800 milionů dolarů. Celková plocha pozemků činí 250 000 čtverečních metrů. V roce 1992 byla firma založena s kapitálem 350 milionů jüanů. Její hmotné aktiva dosahovaly více než 800 milionů jüanů. Plocha pro skleněnou vlákna a polyesterové reziny činí 250 000 čtverečních metrů a má tři velké výrobní základny. Existuje více než 100 link pro reziny. Roční výrobní kapacita je 800 000 tun.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Zásady ochrany soukromí|Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
VI
GL
TH
TR
AF
MS
GA
AZ
BN
LA
MN
NE
KK
UZ
