পাল্ট্রাশন প্রক্রিয়ার জন্য তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন

তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন ভূমিকা

স্টিল বা অন্য কোনো উপাদান দিয়ে কীভাবে পাইপ, খুঁটি এবং রড তৈরি করা হয় তা কখনও ভেবেছেন। ঠিক আছে, ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটিকে বলা হয় Pulttrusion উদাহরণ স্বরূপ, উপরের উদ্ভাবনের ফ্যাব্রিক রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটিকে একটি থার্মোসেটিং রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা যেতে পারে, তারপরে Pultrusion এর অধীন করা হয়, অবশেষে ভ্যাকুয়াম এবং অটোক্লেভ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, উপরের উল্লিখিত ফ্যাব্রিকটি পেতে। চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক কাঠামোগত অংশ। Pultrusion হল একটি ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনিক যেখানে ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট একটি রেজিন বাথের মাধ্যমে টানা হয় যাতে একটানা রড তৈরি করা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্যটি নিরাময় করা শক্ত আকৃতির মাধ্যমে অর্জন করা হয়। Pultrusion এ ব্যবহৃত সাধারণ ধরনের রজন হল তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন বা আরও সাধারণভাবে LUP হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি এখন বহু বছর ধরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং অন্যান্য রেজিনের তুলনায় এটির অনেক সুবিধা রয়েছে। 

Pultrusion হল কম্পোজিট তৈরির প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি যা একটি কঠিন আকৃতি তৈরি করতে একটি তরল রেজিনের মাধ্যমে ফাইবারগুলিকে টানতে জড়িত। তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন বিভিন্ন যোগ্যতার কারণে এই প্রক্রিয়ার জন্য নিযুক্ত রজন একটি নির্দিষ্ট বৈচিত্র্য। 

তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের সুবিধা

Fangxin দ্বারা তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন সম্পর্কে সর্বাধিক বিক্রিত জিনিস হল নমনীয়তা। এটি বোঝায় যে চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে এটি গ্লাস, কার্বন এবং অ্যারামিডেশনের মতো বিভিন্ন ধরণের ফাইবারগুলির সাথে নিযুক্ত করা যেতে পারে। এই রজনটিও খুব শক্তিশালী, শক্ত এবং রাসায়নিকভাবে প্রভাবের জন্য অনাক্রম্য এবং তাই ব্যাপক প্রয়োগ পাওয়া গেছে যেখানে শেষ পণ্যটিকে রুক্ষ অবস্থার সংস্পর্শে আসতে হবে। 

দ্বিতীয়ত, তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন ব্যবহার ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; এটি পরিবেশে উপস্থিত সম্ভাব্য রাসায়নিক নির্বিশেষে এই উপাদানটি প্রয়োগ করা সম্ভব করে তোলে। রাসায়নিক শিল্পে স্থাপন এবং ব্যবহার করা হচ্ছে এমন পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ; জল এবং নিকাশী পাইপ নির্দিষ্ট হতে হবে. 

তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন বেশ বহুমুখী কারণ এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ধরণের ফাইবারের সাথে মিলিত হতে পারে। কিন্তু ভিনাইল এস্টার রজন এটি অত্যন্ত টেকসই এবং সমান সহজে প্রভাব এবং রাসায়নিক আক্রমণ সহ্য করে। 

তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন উদ্ভাবনী ব্যবহার

তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন হল একটি ফ্লোকুলেন্ট যা মোটরগাড়ি থেকে নির্মাণ সেক্টর পর্যন্ত শিল্পগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই রজন এর প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে কিন্তু এর মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়, মহাকাশ শিল্পের জন্য উচ্চ শক্তির লাইটওয়েট স্ট্রাকচার ডিজাইন করা এবং উইন্ড টারবাইন ব্লেড তৈরি করা। এই রজন নির্মাণ শিল্পে ভবনগুলির নিরোধক ব্যবহারের জন্য প্যানেল তৈরিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, অন্যান্য সাধারণ উপকরণের তুলনায় এটি ইনস্টল করা সহজ। 

3D মুদ্রণে তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের প্রয়োগ পরবর্তী বছরগুলিতে গবেষকরা অধ্যয়ন করেছেন। রেজিনের আরেকটি বিভিন্ন সুবিধা হল UV লাইট নিরাময়যোগ্য যা প্রিন্ট অবজেক্টের আকৃতি এবং ফর্মকে ওরিয়েন্ট বা নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা দেয়। ক্রনিকল্ট, এটি উত্পাদন খাতে এই রজন ব্যবহারের জন্য নতুন সুযোগ তৈরি করতে পারে। 

নিরাপদ এবং ব্যবহারে সহজ

তবে এটি লক্ষ্য করা যায় যে তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের সাথে কাজ করা নিরাপদ এবং সহজ যখন নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলি পালন করা হয়। একটি ভাল বায়ুচলাচল স্থানে কাজ করার পাশাপাশি প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরা এবং গ্লাভস এবং গগলস পরিধান করার বিষয়ে যত্ন নেওয়া উচিত। রজনটিও বেশ সতর্কতার সাথে পরিচালনা করা উচিত কারণ এটি দাহ্য এবং বরং ঘনীভূত গন্ধ রয়েছে। 

অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টারের নিরাময় প্রক্রিয়া একটি অনুঘটক অন্তর্ভুক্ত করে শুরু করা হয় যখন তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন উপাদান Pultrusion এ ব্যবহার করা হয়। তারপরে এটি একটি প্রবাহিত পদ্ধতিতে ফাইবারগুলিতে ঢেলে দেওয়া উচিত যাতে একটি শক্তিশালী আইটেম এবং প্রকৃতিতে অভিন্ন পেতে সক্ষম হয়। উপাদান এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করতে কি ধরনের রজন ব্যবহার করা হয় তার উপর নির্ভর করে নিরাময়ের সময় এবং তাপমাত্রা ভিন্ন হবে। 

মানসম্পন্ন পরিষেবা এবং অ্যাপ্লিকেশন

যখন কেউ তরল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন প্রয়োগ করেন, তখন একজনকে নিশ্চিত করতে হবে যে সে একটি নামকরা ডিলারের কাছ থেকে পদার্থটি পেয়েছে। যে কোনো কোম্পানির জন্য একজন ভালো সরবরাহকারী কোম্পানির পছন্দসই প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরনের ব্যবহৃত রেজিন সরবরাহ করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে উদ্ভূত যে কোনো প্রযুক্তিগত সমস্যায় সহায়তা করতে ইচ্ছুক। 

একবার পণ্যটি আউট হয়ে গেলে, এটিকে পরীক্ষা করা উচিত যাতে নির্ধারিত মানগুলি পরীক্ষা করা যায়। শক্তি বা ব্যর্থতার পরীক্ষায় পরীক্ষা করা যেতে পারে, যা কোনো শারীরিক ত্রুটির উপস্থিতি সনাক্ত করতে করা যেতে পারে। তারা দেখেছে যে চূড়ান্ত পণ্যটি দুর্দান্ত মানের এবং গ্রাহকদের প্রত্যাশার সাথে স্থায়ী হওয়ার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রাসঙ্গিক।