При производството на двата здрави материала, двама от най-добрите претенденти са фибростъкло и полиестерна смола. Много работни места и индустрии се нуждаят от тези продукти. Ще хвърлим малко светлина върху това защо властват фибростъклото и полиестерната смола, ще изложим метод като основен, с който дори и маймуните могат да се справят (след достатъчно време), ще обясним как да правим стъкло по-добро от всеки материал, който бихте могли да използвате, за да построите нещо друго, конкретно как двете се сглобяват - с други думи правене на стъкло; или поне какво прави някой, когато започне наполовина приличен проект за задържане на течности.
Преглед на фибростъклото Фибростъклото е материал, известен също и като стъкло. Само като кратък фон, това са много нишки от стъклени влакна, които се сплитат, за да образуват здрава тъкан. Полиестерната смола от друга страна е течност при работа и когато се смеси с нейния активатор, тя става твърда (което прави фриберстъклото да може да се слепва, без да се счупи). започва с мин. И двата метала, когато се комбинират, раждат нов композитен материал, който също е лек и здрав. Той е устойчив на много видове атаки, което го прави подходящ за много повече случаи на употреба.
Фибростъклото наистина има много предимства в сравнение с други по-традиционни строителни материали като дърво или метал. Фибростъклото само по себе си е много по-леко от алуминия или стоманата, следователно използването на този евтин материал при подмяната на някои части намалява теглото на автомобила. Тъй като е по-лек, работниците могат да боравят и носят бетонното платно по-лесно, намалявайки труда на строителната площадка. В допълнение, здравината на фибростъклото е толкова по-висока от тази на дървото и метала, че в аспекти това ги прави неподходящи за която и да е област/сграда/структура, когато са изправени пред силен вятър, т.е. урагани или земетресения и т.н.
Фибростъкло – Фибростъклото не само е здраво, но е и водоустойчиво. Това го прави неабсорбиращ вода и можете да го използвате дълги години, без да имате различни проблеми. Тъй като също е устойчив на надраскване и удар от няколко подпори. Това го прави възхитително перфектен за външни строителни аспекти, като външни сайдинги и корпуси на лодки. По-важното е, че поради невероятната си устойчивост на всички видове повреди, частите от фибростъкло са склонни да изглеждат страхотно и да работят усилено години наред, преди да се нуждаят от какъвто и да е вид или услуга, различна от основно почистване.
Стандартна течна пластмаса, формулата на тази полимерна смола е проектирана да се втвърдява с ниско свиване в твърдо покритие и да свързва на място всякакви композитни материали като фибростъкло, смоли или [Разширете, за да прочетете повече[tablesorter/>Прочетете повече]] Ironlark покрития са универсалното свързващо вещество, използвано в конструкцията на много композитни материали от фибростъкло, изискваше само специален тип реактивни свързващи вещества на базата на полимер. Ако сте един от хората, които вярват, че полиестерната смола се използва само за производството на продукти от фибростъкло, тогава се пригответе за шок. Следователно, той позволява много гъвкаво приложение във второто съответстващо съединение и също така се използва широко (напр. ремонт на каросерии на автомобили или дори изграждане на дъски за сърф).
В лодки - Фибростъкло и полиестерна смола Използването в морето е едно от най-честите приложения за фибростъкло, тъй като има нужда от замяна на стари дървени лодки, които се влошаваха поради повреда от вода. Когато става въпрос за правене на неща с малко по-малко тегло на материалите, всичко това може да бъде полезно за изграждането на корпуса на лодка. В действителност това е така и следователно корпусите на лодки, изработени от фибростъкло, са наистина по-малко тежки за разлика от изработените от пациента зашити текстилни съдове от масивно дърво, поради тази причина те могат да бъдат по-бързи, много по-лесни и по-вкусни за пътуване във вода. По-лекото тегло прави плавателния съд по-спестяващ гориво и позволява по-добро използване в много водни басейни. Освен това корпусите от фибростъкло са значително по-здрави от дървените, което е добро за бягане по камъни или удряне на вълни и други неща, в които лодките са склонни да се натъкват.
Освен корпусите, фибростъклото и полиестерната смола се използват за компоненти на лодки, подложени на голямо напрежение, включително покриви (или палуби), кабини и т.н. В солена вода или морска среда, където гниещата дървесина може да бъде много реален проблем, тези материали са изключително по-добри от дървото. Това води до факта, че този материал е много издръжлив и представя добра устойчивост срещу ерозия с морска вода, което го прави идеален и за морски приложения: лодките са изработени от полиестерна смола и фибростъкло, тъй като работят, запазвайки целостта си, дори когато са подложени на соли.
Ние се ангажираме да подобряваме качественото разнообразие от продукти от смола, които доставяме, отговаряйки на разнообразните изисквания на нашите клиенти и предоставяйки индивидуални решения. Ние предлагаме разнообразие от услуги на нашите клиенти, като продуктови консултации, както и доставка на проби и мониторинг, тестване на продукти и документация за сухопътен и морски транспорт. Някои от най-много клиенти на фибростъкло и полиестерна смола са Мексико, Кения, Танзания, както и Обединени арабски емирства, Русия и много други страни. Ние сме посветени на предоставянето на решения по поръчка на нашите клиенти, както и на подобряването на качеството на нашите продукти от смола. Ние предлагаме на клиентите съдействие с консултация за продукти, както и доставка на проби, проследяване на покупките, тестване на продукти, обработка на документи за сухопътен и морски транспорт и други свързани услуги. Развихме дългосрочни отношения с нашите клиенти по целия свят, а именно Русия, ОАЕ, Кения, Танзания, Мексико и много други.
В продължение на повече от 30 години ние се фокусираме върху изследвания, разработки, производство и продажби на ненаситени и неоцветени смоли, смоли на винил естер, алкидни и акрилни смоли, смоли на водна основа, оцветени, цветни пасти и други продукти, с почти 1,000. Fangxin е фокусиран върху изследвания и разработки в продължение на повече от 30 години, както и производство и продажби на ненаситени епоксидни естери алкидни ацетатни смоли смоли на водна основа, цветни фибростъкло и полиестерни смоли, както и цветни пасти и други продукти. Имаме повече от хиляда продукта.
Висококвалифициран екип за научноизследователска и развойна дейност, най-съвременен център за научноизследователска и развойна дейност, няколко патента, повече от сто индустриални сертификати, национални сертификати и активна роля в разработването на различни индустриални стандарти за смоли, компанията предоставя на своите клиенти обслужване на едно гише за възможността да персонализират техния продукт. Нашият екип се състои от висококвалифицирана техническа R и D група. Нашият екип разполага с най-съвременен R and D център. Fangxin вече има десетки патенти, над 100 индустриални сертификати, както и национални награди за сертифициране. Fangxin също взе участие в фибростъкло и полиестерна смола на различни индустриални стандарти за смола. Ние сме уверени, че можем да предоставим на нашите клиенти персонализирани услуги на едно гише.
Създадена през 1992 г., компанията има три масивни производствени центъра с над 100 линии за смоли. Годишният капацитет на производство е 800,000 800 тона. нейните дълготрайни активи се оценяват на повече от 250,000 милиона долара. Общата земна площ обхваща 1992 350 квадратни метра. През 800,000,000 г. фирмата е основана с капитализация от 250,000 милиона юана. Неговите дълготрайни активи възлизат на повече от 100 800,000 XNUMX юана. Смолата от фибростъкло и полиестер покрива площ от XNUMX XNUMX квадратни метра и има три огромни производствени бази. Има повече от XNUMX смолни линии. Годишният му производствен капацитет е XNUMX XNUMX тона.
Авторско право © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. Всички права запазени | Политика за Поверителност | Блог